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木材炭化工藝不同于木材的化學(xué)改性,不使用任何的化學(xué)藥劑,在處理過程中和終的產(chǎn)品使用都不會影響周圍的環(huán)境,是完全環(huán)保的綠色產(chǎn)品。
但是,在一些性能改善的同時,也伴隨著某些力學(xué)性能的下降,在這一矛盾中尋求一種平衡,針對不同的材種制定合理的炭化工藝是重要的。
從三十年開始就已經(jīng)有學(xué)者開始研究木材的炭化處理,六七十年開始,就有學(xué)者開始發(fā)表他們的一些發(fā)現(xiàn),近的九十年代,芬蘭、法國和荷蘭開始了全新和深入的研究。尤其是芬蘭,炭化產(chǎn)品已經(jīng)開始推廣使用。
炭化木是天然防腐木,炭化出來表面凹凸有感,產(chǎn)生立體效果,紋理清晰,比較健康時尚,古樸典雅。
所以推薦用途如:戶外墻板、戶外家具、戶外地板、戶外木門、木百葉窗、園藝小品、內(nèi)部裝修、游泳池、停車庫、房頂外裝修、沙灘護欄、戶外秋千、木屋、等。
表面炭化木致力推薦木材:樟子松、美松,美松紋理比較清晰,木材經(jīng)絡(luò)明顯粗條,炭化出來凹凸面比較明顯,產(chǎn)生的立體感更加明顯古樸典雅。其次,落葉松,南方松。
尺寸大小,都可以定制加工,常規(guī)尺寸和市場上防腐木尺寸大體一致。如:100×100、95×95、200×200、300×300、25×150、25×300、30×400、30×250、50×150、50×200(單位:MM)。等,長度有:3米、4米、6米、等深度炭化木:也稱為完全炭化木、同質(zhì)炭化木。等,長度有:3米、4米、6米、等
深度炭化木:
也稱為完全炭化木、同質(zhì)炭化木。是經(jīng)過200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材,由于其營養(yǎng)成分被破壞,使其具有較好的防腐防蟲功能,由于其吸水官能團半纖維素被重組,使產(chǎn)品具有較好的物理性能,深度炭化防腐木是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品,盡管產(chǎn)品具有防腐防蟲性能,卻不含任何有害物質(zhì),不但提高了木材的使用壽命,而且不會在生產(chǎn)過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對人體、動物和環(huán)境有任何的影響。木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備炭化過程:木材經(jīng)烘干后再通過高溫(160~230℃)炭化處理后,不僅穩(wěn)定性能顯著提高,而且具有一定的防腐功能。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經(jīng)驗,是禁用CCA防腐木材后的主要換代產(chǎn)品。深度炭化防腐木廣泛應(yīng)用于可墻板、戶外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面。但不推薦使用于接觸水和土壤的場合。
特點:
深度炭化防腐木是經(jīng)過200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材
環(huán)保:
木材在整個的被處理過程中,只與水蒸汽和熱空氣接觸,不添加任何化學(xué)試劑,保持了木材的天然本質(zhì)。
凈化空氣
碳化木顧名思義,木材干燥經(jīng)過處理后,具備了碳的一些特殊功能,可吸收空氣中的雜質(zhì),擁有過濾空氣改善人們呼吸環(huán)境的作用。
環(huán)境穩(wěn)定性:
木材在高溫碳化過程中,木材內(nèi)部的親水因子被重組,降低了木材的吸濕性平衡點,俗稱“濕線”,不容易受周圍環(huán)境的影響,可知適用于各種木制品。
極強的防腐性
炭化木致力推薦木材:樟子松、美松,美松紋理比較清晰,木材經(jīng)絡(luò)明顯粗條,炭化出來凹凸面比較明顯,產(chǎn)生的立體感更加明顯古樸典雅。其次,落葉松,南方松。
尺寸大小,都可以定制加工,常規(guī)尺寸和市場上防腐木尺寸大體一致。木材經(jīng)過高溫炭化處理后,能夠有效地降低木材組分中羥基的濃度,減小木材中的內(nèi)應(yīng)力,從而提高木材的尺寸穩(wěn)定性,在室內(nèi)外使用的木材經(jīng)炭化處理后,其穩(wěn)定性比未經(jīng)過處理的木材大大提高。如:100×100、95×95、200×200、300×300、25×150、25×300、30×400、30×250、50×150、50×200(單位:MM)。等,長度有:3米、4米、6米、等
炭燒木。
1.健康時尚。多處大型別墅、店鋪外墻裝修、構(gòu)建戶外亭子,走廊,花架等采用表面炭化木。
2.完全天然,環(huán)保綠色。表面炭化木采用天然百年木材,生產(chǎn)過程中不添加任何有害防腐藥劑,也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問。
3.安全耐久,防腐防蟲。表面炭化木經(jīng)過高科技碳化處理,天然油漆噴涂的木材還具有防水、防潮、防腐、防蛀、耐磨、耐高溫、抗酸堿性等優(yōu)點。
4.紋理清晰,古樸典雅。
高溫碳化木實際操作流程:
1:木材干燥階段 ,高溫干燥階段所需的時間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度,被處理的木材若是含水率較高的濕生材應(yīng)先入干燥爐干燥。
2:冷卻和水分調(diào)解處理階段,熱處理后的木材處于高溫狀態(tài),與外部空氣溫度的巨大溫差容易造成木材開裂。該階段具體處理時間與樹種和處理溫度有關(guān)。
3加熱過程,利用熱量和蒸汽快速的提高罐內(nèi)的溫度,這時的溫度要根據(jù)待加工木材的種類來設(shè)置標準溫度。