全自動(dòng)繞線機(jī)故障維修原則

全自動(dòng)繞線機(jī)屬于使用頻率較高的設(shè)備，使用頻率很高，在使用過程中自然會(huì)遇到故障，出現(xiàn)故障很多人可能會(huì)感到很驚慌，但實(shí)際上這都是非常正常的事情。而且全自動(dòng)繞線機(jī)還會(huì)進(jìn)行繞線長度的調(diào)整，繞線圈數(shù)的設(shè)定，扎線長度以及圈數(shù)設(shè)定，可以進(jìn)行產(chǎn)量計(jì)數(shù)等。全自動(dòng)繞線機(jī)遇到故障時(shí)，只要我們正確的進(jìn)行檢查維修，就能很好的解決問題。下面就針對全自動(dòng)繞線機(jī)遇到的故障來說明一下維修的原則：

1、首先對于有故障的自動(dòng)繞線機(jī)設(shè)備不要急于拆開設(shè)備，先要了解故障發(fā)生的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象，詳細(xì)的對照設(shè)備的電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析，發(fā)現(xiàn)可能的故障點(diǎn)再拆機(jī)，拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其它器件的關(guān)系，養(yǎng)成良好的設(shè)備拆機(jī)習(xí)慣，邊拆卸，邊畫部件位置圖，并記上標(biāo)記，避免在安裝時(shí)候出現(xiàn)問題。自動(dòng)繞線機(jī)繞制線圈的七個(gè)優(yōu)勢自動(dòng)繞線機(jī)的出現(xiàn)促進(jìn)線圈加工行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展，自動(dòng)繞線機(jī)流水線式的工作流程，除了在效率方面的提高，質(zhì)量方面，不合格品減少。

2、遵循從外到內(nèi)的檢修方式，先仔細(xì)檢查繞線機(jī)外圍部件有無明顯裂痕、缺損，然后再對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查，對安裝位置有要求的部件采用排除法進(jìn)行判定，沒有必要就不要輕易的拆裝。

3、消聲器檢查問題時(shí)先從機(jī)械部件的問題入手再檢查電氣部件，只有在確定機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查，需要有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，先從常見部件檢修入手后檢查特殊部件，因配件質(zhì)量或裝配問題所引起的故障，一般占常見故障的50%左右。但是所有的改進(jìn)都必須在設(shè)備允許的較大值內(nèi)，私自盲目的改裝會(huì)損壞設(shè)備。

4、檢修時(shí)應(yīng)先清潔后維修。較常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機(jī)殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響繞線機(jī)正常工作，還會(huì)危及人身安全。對于灰塵和油污染較重的電氣部件，先對其進(jìn)行清掃、其實(shí)有許多故障都是由臟污及塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會(huì)排除，電源部分出現(xiàn)故障的概率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源的各項(xiàng)參數(shù)是否正常，可以減少盲目檢修的過程。

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   變壓器繞線機(jī)雙線圈的繞制方法和步驟

組盤式線圈有兩盤以上的線圈，兩盤線圈是串聯(lián)連接，這種線圈應(yīng)先計(jì)算好線圈需要用線的總長度，將線從盤上取下剪斷。

裝上檔板和模具，開使繞盤，繞完后將線圈取下，在四個(gè)角位置處匝緊，再將線圈反方向裝在繞線機(jī)上，開始繞第二盤，同樣的方法可繞第三盤。三盤以上的線圈一般是分為兩組分別繞制，繞好后串聯(lián)在一起合并為一組線圈。要點(diǎn)分析一下漆包線自身特性問題對繞線效果的影響：1、漆包線的線徑誤差會(huì)對繞線造成必然的影響導(dǎo)致排線不整齊。線圈繞好后剪掉扎線多余的頭子，平整后存放于指1定位置。

怎樣判斷繞線機(jī)是否過熱呢？

我們該怎樣判斷繞線機(jī)是否過熱呢？下面，我們給大家講述幾點(diǎn)技巧：

繞線機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，由于能量損耗的存在，繞線機(jī)會(huì)發(fā)熱，溫度升高。如果溫升是在允許的范圍內(nèi)，則屬正常。但如果溫升超出允許限度，就會(huì)導(dǎo)致繞線機(jī)過熱而燒毀。編制一段合理的程序并運(yùn)行成功是確定整機(jī)系統(tǒng)功能完好與否的依據(jù)，一些繞線參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效，有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤造成的故障停機(jī)，對此可以采用編制試運(yùn)行程序進(jìn)行檢查，改正用戶程序的錯(cuò)誤，以確保其正常運(yùn)行。一般引起過熱的原因，多為繞線機(jī)發(fā)生故障，或繞線機(jī)負(fù)載過大、使用環(huán)境溫度過高、通風(fēng)不暢等。因此繞線機(jī)溫度的高低是反映繞線機(jī)運(yùn)行是否正常的重要標(biāo)志，在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查。判斷繞線機(jī)是否過熱可用下面的方法。

1、憑手的感覺。這種檢查必須用驗(yàn)電筆證明繞線機(jī)無繞組接地故障后方可進(jìn)行。以手接觸繞線機(jī)外殼，沒有燙手感覺，說明溫度正常。如果有明顯的燙手感覺，手不能在機(jī)殼外長時(shí)間停留，就說明繞線機(jī)過熱。

2、在繞線機(jī)的外殼上滴2-3滴水，如果只冒熱氣沒有聲音，說明繞線機(jī)沒有過熱。如果水滴急劇汽化，同時(shí)伴有“咝、咝、咝” 聲，說明繞線機(jī)過熱。

3、判斷繞線機(jī)是否過熱的準(zhǔn)確方法還可以用溫度計(jì)測量。

當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)繞線機(jī)過熱時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，待查明原因、排除故障后才可以使用。

電氣控制系統(tǒng)設(shè)定不當(dāng)所引起的故障

系統(tǒng)設(shè)定不當(dāng)屬于軟故障，繞線機(jī)有一套復(fù)雜的控制系統(tǒng)和控制程序，設(shè)定不當(dāng)同樣會(huì)引起故障，用戶在使用繞線機(jī)前首先要了解說明書中的要點(diǎn)，常見的設(shè)定不當(dāng)有繞線和排線方向錯(cuò)誤、排線寬度超過設(shè)備排程、線徑和繞線機(jī)速度不匹配、步進(jìn)位移單位錯(cuò)誤等等一系列，有許多廠家目前提供操作培訓(xùn)，使用單位應(yīng)派專人進(jìn)行學(xué)習(xí)，避免出現(xiàn)更換繞線工藝后不會(huì)設(shè)定繞線機(jī)這類的問題。變壓器繞線機(jī)雙線圈的繞制方法和步驟組盤式線圈有兩盤以上的線圈，兩盤線圈是串聯(lián)連接，這種線圈應(yīng)先計(jì)算好線圈需要用線的總長度，將線從盤上取下剪斷。