生產(chǎn)光學(xué)玻璃原料的流程是什么

1、熔煉

有單坩堝間歇熔煉法和池窯(見窯)連續(xù)熔煉法。單坩堝熔煉法又可分為粘土坩堝熔煉法和鉑坩堝熔煉法。不論采用何種熔煉方式均需用攪拌器攪拌，并嚴(yán)格控制溫度和攪拌，使光學(xué)玻璃玻璃液達(dá)到高度均勻。

2、成型

光學(xué)玻璃的成型法有古典破堝法、滾壓法和澆注法，但目前越來越廣泛地采用漏料成型（用單坩堝或連熔流出料液），能直接拉棒或滴料壓型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。

3、退火

為了l大限度地消除玻璃的內(nèi)應(yīng)力，提高光學(xué)均勻性，必須制定嚴(yán)格的退火制度，進(jìn)行精密退火。

4、檢驗(yàn)

測(cè)定的指標(biāo)有：光學(xué)常數(shù)、光學(xué)均勻度、應(yīng)力雙折射、條紋、氣泡等。

光學(xué)鏡片的測(cè)試方法

1）磨砂試驗(yàn)      將光學(xué)鏡片置于盛有砂礫的宣傳品內(nèi)（規(guī)定了砂礫的粒度和硬度)，在一定的控制下作來回磨擦。結(jié)束后用霧度計(jì)測(cè)試鏡片磨擦前后的光線漫反射量，并且與標(biāo)準(zhǔn)鏡片作比較。

2）鋼絲絨試驗(yàn)    用一種規(guī)定的鋼絲絨，在一定的壓力和速度下，在鏡片表面上磨擦一琿的次數(shù)，然后用霧度計(jì)測(cè)試鏡片磨擦前后的光線漫反射量，并且與標(biāo)準(zhǔn)鏡片作比較。

由于電子信息產(chǎn)業(yè)中涉及的半導(dǎo)體和光纖生產(chǎn)工藝，石英玻璃消耗大量石英板，環(huán)，板，法蘭，溝槽船，擴(kuò)散爐管，清洗槽，大尺寸石英坩堝，纖維光學(xué)套管，保持棒等石英材料，對(duì)國內(nèi)天然高純石英材料的需求和技術(shù)提出了新的要求，為石英玻璃材料和制品行業(yè)帶來了巨大的發(fā)展，肯定會(huì)推動(dòng)石英玻璃材料和制品業(yè)的發(fā)展。質(zhì)量和數(shù)量穩(wěn)步增長。B，影響清洗后光學(xué)玻璃質(zhì)量的因素及相應(yīng)的解決方法：（1）玻璃本身的質(zhì)量螺旋送料機(jī)及被污染的情況，主要為：表面有霉點(diǎn)，氣泡，劃傷等，在機(jī)械處理中，如：研磨，搽試，測(cè)應(yīng)力時(shí)，人為導(dǎo)致的污染情況不一。據(jù)業(yè)內(nèi)專家稱，全球電子信息產(chǎn)業(yè)正在發(fā)展中。作為電子信息的基礎(chǔ)材料，石英材料將在未來5 - 10年內(nèi)迎來新的高潮。石英材料在高科技產(chǎn)業(yè)中將逐漸變得越來越重要。支持材料。