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后勤與供應(yīng)鏈中的角色，在物流和供應(yīng)鏈中，倉庫是庫存控制中心。存貨成本是供應(yīng)鏈的主要成本之一。庫存成本約占美國物流總成本的三分之一。所以，管理庫存、減少庫存、控制庫存成本成為供應(yīng)鏈框架下倉儲降低整體成本的主要任務(wù)。第二，在物流和供應(yīng)鏈中，倉儲是調(diào)度中心。倉庫直接關(guān)系到供應(yīng)鏈的效率和反應(yīng)速度。我們期望現(xiàn)代倉儲處理物品的準確率達到99%以上，并能快速響應(yīng)特殊需求。當天配送已倉庫物流被許多倉庫所采用的一種商業(yè)模式。

在提高準確性、及時性、靈活性以及對客戶需求的響應(yīng)程度方面，客戶和倉庫管理人員的目標。第三，倉儲是物流和供應(yīng)鏈中的增值服務(wù)中心。在制造企業(yè)中，現(xiàn)代倉庫不僅提供傳統(tǒng)的存儲服務(wù)，還提供與延遲生產(chǎn)策略相關(guān)的后期組裝、包裝、打碼、貼標簽、客戶服務(wù)等增值服務(wù)，提高客戶滿意度，從而提高供應(yīng)鏈的服務(wù)水平。應(yīng)該說，物流和供應(yīng)鏈中絕大多數(shù)的增值服務(wù)都體現(xiàn)在倉儲上。倉儲還是現(xiàn)代物流設(shè)備和技術(shù)的主要應(yīng)用中心。通過現(xiàn)代管理技術(shù)和科技手段的運用，有效地促進供應(yīng)鏈一體化運作，同時利用軟件技術(shù)、因特網(wǎng)技術(shù)、自動分揀技術(shù)、光導(dǎo)分揀、 RFID、聲控技術(shù)等先進科技手段和設(shè)備的應(yīng)用，為提高倉儲效率提供條件。

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儲存用途倉庫主要是滿足供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的需求。這種情況與過去僅僅滿足“顧客”的需要在深度和廣度上存在顯著差異。由誰委派、誰提出需求，誰就是客戶；客戶可能是上游的生產(chǎn)者，可能是零售企業(yè)的下游，或者是企業(yè)內(nèi)部；但是倉儲不能僅滿足直接的“顧客”的需要，還應(yīng)當滿足“間接”客戶即客戶的需求；倉儲應(yīng)該融入供應(yīng)鏈的上下游，根據(jù)供應(yīng)鏈的整體需求來確立倉儲的角色定位與服務(wù)功能。

儲存條件其儲藏條件是具有現(xiàn)代技術(shù)的特定的有形或無形場所。所謂“具體”，是因為每個企業(yè)的供應(yīng)鏈是具體的，儲存地當然也是具體的；有形的地方當然指倉庫、貨場或罐子，現(xiàn)代經(jīng)濟背景下，倉儲也可以在虛擬空間進行，也需要許多現(xiàn)代技術(shù)的支持，離開了現(xiàn)代倉儲設(shè)施設(shè)備及信息化技術(shù)，也就沒有現(xiàn)代倉儲設(shè)施設(shè)備和信息技術(shù)。

儲存方式倉庫管理方法和水平體現(xiàn)為有效的計劃、執(zhí)行和控制。規(guī)劃、執(zhí)行和控制是現(xiàn)代管理的基本內(nèi)涵，有效的規(guī)劃、執(zhí)行和控制當然離不開科學(xué)、合理、精細的倉儲。以上研究內(nèi)容包括倉儲的概念、內(nèi)涵、物流和供應(yīng)鏈中的作用、現(xiàn)代倉儲的和本質(zhì)特征，是對理論的概括和提煉。為了讓倉庫經(jīng)理對現(xiàn)代倉儲有更的認識，根據(jù)內(nèi)涵分析其外延是必要的。

動向隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，柔性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacturing Systems)、計算機集成制造系統(tǒng)(Computer Integrated Manufacturing Systems)和工廠自動化(Factory Automation)，自動化倉儲技術(shù)需要、更實時的信息，工廠和倉庫中的物流必須伴隨著并行的信息流。RF數(shù)據(jù)通信、條形碼技術(shù)、掃描技術(shù)和數(shù)據(jù)采集技術(shù)在倉庫堆垛機、自動導(dǎo)引車、傳送帶等運輸設(shè)備上的應(yīng)用日益廣泛，作為柔性物流工具，在柔性生產(chǎn)、倉儲、產(chǎn)品配送等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。在物流倉儲自動化方面，采用靈活的運輸設(shè)備和物流線路，實現(xiàn)了系統(tǒng)的柔性化。AI技術(shù)的發(fā)展必將推動自動化倉庫技術(shù)向智能自動化、智能化方向發(fā)展，在智能物流階段，生產(chǎn)計劃制定后，自動產(chǎn)生物料和人力需求，查看庫存清單和采購清單，計劃并完成物流。

若材料不足，不能滿足生產(chǎn)要求，系統(tǒng)將自動提出修改方案，以生產(chǎn)等價產(chǎn)品。這樣的系統(tǒng)就是把人工智能融入物流系統(tǒng)。在一些實際的物流系統(tǒng)中，智能倉儲系統(tǒng)已逐步實現(xiàn)其基本原理。因此，智能倉儲技術(shù)在21世紀具有廣闊的應(yīng)用前景。分發(fā)解決方案伴隨著電子商務(wù)的不斷發(fā)展，物流配送業(yè)務(wù)也日益龐大，甚至出現(xiàn)了供不應(yīng)求的市場局面。所以倉庫物流行業(yè)在近幾年變得異常，這類企業(yè)的主要業(yè)務(wù)除了倉儲、代發(fā)貨物、物流配送外，還有配送跟蹤、終端消費者退貨投訴處理等業(yè)務(wù)。而且一個完善的倉儲物流公司也可以幫助供應(yīng)商提供具體的物流解決方案，如的配送計劃、低成本的配送選擇等等。

伴隨著工業(yè)化的進一步發(fā)展，制造業(yè)也加快了升級的步伐，但許多傳統(tǒng)制造業(yè)仍然存在手工操作、勞動強度高的情況，在這種情況下，人工的成本是一大筆，這也是許多傳統(tǒng)代工企業(yè)多年來把工廠遷至非洲等勞動力成本較低的地方。由此也引發(fā)了如何提高非標自動化設(shè)備設(shè)計效率的思考。非標準設(shè)備，一般是根據(jù)實際需要設(shè)計制造的非通用設(shè)備。這類產(chǎn)品具有批量小、種類多、功能多、開發(fā)周期短等特點。如何提高非標準自動化設(shè)備設(shè)計效率1、精細設(shè)計流程與建立保障體系對于標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)，每一個過程都有一套涵蓋整個產(chǎn)品生命周期的完整過程體系。非標自動化設(shè)備的開發(fā)過程涵蓋了機械結(jié)構(gòu)、工藝、電氣、信息技術(shù)等多學(xué)科知識，具有較強的創(chuàng)造性，對員工的要求也很高，因此，產(chǎn)品設(shè)計的流程必須精細。一套完整的符合企業(yè)自身條件、可落地的標準化流程體系，非標產(chǎn)品的設(shè)計就顯得尤為重要。但現(xiàn)實情況卻是大多數(shù)非標企業(yè)還沒有建立完整的設(shè)計流程，產(chǎn)品設(shè)計過程中附加了過多的設(shè)計師意愿和經(jīng)驗。身為企業(yè)或部門的管理者，一定要有意識地指導(dǎo)從業(yè)人員按照流程工作，規(guī)范自己的工作行為。體制過程必須是對企業(yè)執(zhí)行力的高約束，是企業(yè)內(nèi)部的“法律”。

積極“三化”方針三化是指零部件標準化、零部件通用性、產(chǎn)品系列化。在生產(chǎn)活動中，有各種各樣的機器設(shè)備為解放人力、提高生產(chǎn)效率而服務(wù)于社會。其中，除標準部件外，還有許多結(jié)構(gòu)相似、工藝要求相似的零件。非標設(shè)備的“三化”可由這些地方進行。零部件標準化的目的是通過對零件的結(jié)構(gòu)、尺寸、材料等進行規(guī)范，減少零件的種類。零件通用性的目的是強調(diào)在同類型機械系列產(chǎn)品中使用相同的結(jié)構(gòu)和尺寸的零件，在內(nèi)部或跨系列產(chǎn)品中，實現(xiàn)零件互換性的大化。