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                                                    有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲的區(qū)別

從錫外觀光澤上看：有鉛焊錫的表面看上去是呈亮白色；無鉛焊錫則是淡黃色的。從金屬合金成份來區(qū)別：有鉛焊錫是含有錫和鉛二種首要金屬（如：Sn63Pb37、Sn50P）；無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROUHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于10000PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。從用處上來分：有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的東西和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美國家的產(chǎn)品焊接，它所用東西和元器件一定是無鉛的。如用手擦的方法來區(qū)別的話：無鉛的會在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，由于無鉛焊錫一般含有銅金屬。它里面實際是一個變壓器，這個變壓的次級只有1～3匝，當(dāng)初級通電時，次級感應(yīng)的大電流通過加熱體，使同它相連的烙鐵頭迅速達(dá)到焊接所需溫度。

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                                                                  焊錫原理

錫它是由錫和鉛兩種金屬按照一定比例熔合而成的錫鉛合金，其中錫為主料。現(xiàn)今的焊錫基本運用自動焊錫機取代傳統(tǒng)的人工焊錫。純錫（Sn）為銀白色，有光澤，富有延展性，在空氣中不易氧化，它的熔點為232℃。錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金。但純錫材料呈脆性，為增加焊料的柔韌性并降低焊料的熔化溫度，必須用另一種金屬與錫熔合，以緩和錫的性能。可以說，自動焊錫機的運用讓企業(yè)在生產(chǎn)本錢上領(lǐng)跑之余，在質(zhì)量操控上也一直處于搶先的地位。

　　鉛就是一種很不錯的配料，純鉛（Pb）為青灰色，質(zhì)軟而重，有延展性，但容易氧化，有毒性，它的熔點為327℃。當(dāng)錫和鉛按比例熔合后，就構(gòu)成了我們此時熔點溫度變低，使用方便，并能與大多數(shù)金屬結(jié)合；具有價格低、導(dǎo)電性能好和連接電子元器件可靠等特點。

　　焊接是一個比較復(fù)雜的物理、化學(xué)過程，當(dāng)用焊錫銅時，隨著自動焊錫機烙鐵頭的加熱和焊劑的幫助，焊錫先對焊接表面產(chǎn)生潤濕，并逐漸向金屬銅擴散，在焊錫與金屬銅的接觸面形成附著層，冷卻后即形成牢固可靠的焊接點。其過程可分為以下二步：

　　步，潤濕。潤濕過程是指已經(jīng)熔化了的焊錫借助毛細(xì)管力沿著被焊金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流，從而在被焊金屬表面形成附著層，使焊錫的原子相互接近，達(dá)到原子引力起作用的距離。自動焊錫設(shè)備制作業(yè)總的開展趨勢，各種電子設(shè)備的制作已離不開自動焊錫機。引起潤濕的環(huán)境條件是：電路板的表面必須清潔，不能有氧化物或污染物。

　　第二步，擴散。伴隨著潤濕的進(jìn)行，焊錫與被電路板焊接原子間的相互擴散現(xiàn)象開始發(fā)生。同時針對很多產(chǎn)品，一人操作一臺設(shè)備的效率可達(dá)到人工焊接的多人效率，具有提高效率的優(yōu)勢。通常原子在晶格點陣中處于熱振動狀態(tài)，一旦溫度升高，原子活動加劇，就會使熔化的焊錫與被電路板焊接中的原子相互越過接觸面進(jìn)入對方的晶格點陣，而原子的移動速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時間。

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                                                      多頭焊錫機焊接不良的問題解答

多頭焊錫機焊接過程中，會遇到焊接不良的問題，這些問題具體主要表現(xiàn)有漏焊、虛焊、連焊、焊點不光滑、堆錫、拉尖等現(xiàn)象的，針對這些焊接不良問題，認(rèn)真觀察，找對造成這些不良的原因，然后再有針對性的去解決。

   漏焊。漏焊一般是指在多頭焊錫機焊接過程中，焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況的原因大致有兩點，一是烙鐵頭沒有接觸到焊點，這個時候我們就要調(diào)整該點的坐標(biāo)，使烙鐵頭接觸到焊點，這樣就不會出現(xiàn)漏焊;在一個就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重，錫根本粘不在上面。虛焊。虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接時不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決的。全自動焊錫機檢驗項目：1焊錫機各組件是否完整，指示燈是否亮著，設(shè)定溫度是否在規(guī)范之內(nèi)。連焊。連焊一般是指緊鄰的幾個兩個焊點或是幾個焊點的焊盤鏈接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。

   當(dāng)然在多頭焊錫機焊接過程中，如果是因為烙鐵頭該換而沒有及時更換的話，出現(xiàn)這種不良焊點的幾率也是很大的，因此除了是該更換烙鐵頭的原因之外，其他的我們一定要對癥下藥的。

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                                                           自動焊錫機器人不畏懼比較

有一句俗語叫：人比人、氣死人，但是自動焊錫機器人因為自身的優(yōu)良特性并不畏懼與其他機器相比較。目前市場上利用機械代替手工焊接的機器有自動焊錫機器人和選擇性波峰焊兩種，首先我們說一下焊錫機器人的“對手”波峰焊，選擇性波峰焊在波峰焊這一類的機械中都屬于特殊機型，它主要針對通孔元件進(jìn)行有選擇的設(shè)置焊接點來進(jìn)行工作，因為這種選擇性的設(shè)計使得該設(shè)備對于精密度的要求非常高，而目前市場上的能穩(wěn)定使用的卻沒有幾家。錫線的種類繁復(fù)，那么在進(jìn)行數(shù)據(jù)線的焊錫作業(yè)時，如果對自動焊錫機進(jìn)行調(diào)試才干到達(dá)效果呢。焊錫機器人由系統(tǒng)控制整個工作流程，從而可以達(dá)到產(chǎn)品焊點一致、品質(zhì)穩(wěn)定性好等效果，是目前錫焊工作流程中的中流砥柱。