整個小型定量包裝秤動作分明，就和人工套袋一樣，無多余動作，是替代人工上袋、減-輕人員工作強(qiáng)度的新?lián)Q代產(chǎn)品，具有可-靠性高、長期穩(wěn)定性好、耐腐蝕等特點(diǎn)。(2)撓性生產(chǎn)線被包裝物在生產(chǎn)線上完成前道包裝工序后，經(jīng)中間貯存裝置貯存，根據(jù)需要由輸送裝置送至下一包裝工序。自動定量包裝秤工作原理：物料由給料機(jī)構(gòu)(氣動閘門)加入稱量斗，控制器收到傳感器的重量信號后，按預(yù)先設(shè)定的程序值進(jìn)行控制，開始時進(jìn)行快-速(快加、中加、慢加同時)給料;

當(dāng)重量≥(目標(biāo)值-粗計(jì)量值)時，停止快加信號輸出，進(jìn)入中速(中加、慢加同時)給料;當(dāng)重量≥(目標(biāo)值-精計(jì)量值)時，停止中加信號輸出，進(jìn)入慢速(慢加)給料;當(dāng)重量≥(目標(biāo)值-過沖量值)時，停止慢加信號輸出，給料門完-全關(guān)閉，定值稱量完成。抽氣棒采用不銹鋼燒結(jié)式微孔抽氣棒，采用雙棒型，配合大功率高壓渦流風(fēng)機(jī)。夾袋信號輸入后，稱量斗卸料門自動開啟，當(dāng)重量≤0位設(shè)定值時，稱量斗卸料門自動關(guān)閉，物料袋自動松開落入輸送帶上，被送到縫包機(jī)縫包之后進(jìn)入下一工序，同時控制器進(jìn)入下一控制循-環(huán)。

對本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)作詳細(xì)描述附圖為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)視圖。

本實(shí)用新型由支架(1)、給料箱(2)、杠桿秤砣(3)、秤斗(4)、底門(5)、添秤砣(8)、接近開關(guān)(7)、電磁鐵(8)及電器(9)組成。支架(1)的頂部一側(cè)固定給料箱(2)和安裝一個接近開關(guān)(7)。流程概述生產(chǎn)中的產(chǎn)品或者已經(jīng)完成加工完成的產(chǎn)品被運(yùn)送到包裝生產(chǎn)線上進(jìn)行包裝加工，完工后被送出就成了完整的便于運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品了。支架(1)的另一側(cè)內(nèi)安裝電磁鐵(9)和電器部分。杠桿秤砣(3)以一個杠桿支點(diǎn)(10)橫臥于支架(1)的頂面，在杠桿秤砣(3)的傳力杠桿端以另一杠桿支點(diǎn)(11)為中心，懸掛秤斗(4)及底門(5)，使給料箱(2)與秤斗(4)互通在一垂直線上。給料箱(2)大、小貯室(13)、(12)、分料門(14)和大、小進(jìn)料門(15)、(16)組成，箱體上面為進(jìn)料口(17)，與粉流管道連接，箱體左側(cè)面安裝懸掛著的添秤砣(6)，箱體底面與秤斗(4)口相通。箱體內(nèi)由隔板(19)縱向隔離成大貯室(12)，隔板(18)上段安裝分料門(14)，門外界用可調(diào)節(jié)的螺母固定，在大貯室(13)內(nèi)安裝大進(jìn)料門(15)，大進(jìn)料門(15)通過接近開關(guān)(7)、電磁鐵(8)、電器(8)的作用得到啟閉。小貯室(12)內(nèi)安裝小進(jìn)料門(16)，用于調(diào)節(jié)定量值所需差額的進(jìn)料。