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大型鋼板倉的制作及設(shè)計注意事項(xiàng)
1:在大型鋼板庫建造初期,選址的地方就要注意選址一要找地勢相對高的地方,地下水位相對低的位置,因?yàn)榈叵滤?,大型鋼板庫是落地式的鋼板庫基礎(chǔ)在正負(fù)0以下3米左右,基礎(chǔ)設(shè)有多條廊道及多點(diǎn)下料的基礎(chǔ),從而在出料方面大大提高的出料率的效果,大型鋼板庫設(shè)計直徑應(yīng)該根據(jù)大型鋼板庫儲存物料來設(shè)計直徑和高度,大型鋼板庫基礎(chǔ)設(shè)計一般避開淤泥和高水位即可,大型鋼板庫直徑的設(shè)計和高度一般是一比一的結(jié)構(gòu),在出料和庫體的機(jī)構(gòu)配備好的。大型鋼板庫鋼板倉粉煤灰鋼板庫粉煤灰?guī)炀戆鍌}都是粉狀物料儲存好的設(shè)備,庫內(nèi)儲存物料均設(shè)計了物料均化設(shè)備,在儲存物料時也有一定的注意事項(xiàng),大型鋼板庫儲存物料注意那些事項(xiàng),大型鋼板庫鋼建設(shè)完成,儲存物料是要分成3次來儲存,1次儲存物料儲存量在庫的一半左右,即可,是為了大型鋼板庫基礎(chǔ)適應(yīng)。鋼板倉體檢修與維護(hù)鋼板倉每次裝滿或放空時,要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象,通廓支腿等處敏感部位要特別仔細(xì)觀測,并做好檢查記錄存檔。2次儲存在1次儲存1個月后即可,庫內(nèi)氣化注意的是庫內(nèi)流化棒及氣化管安裝完畢調(diào)試好正常運(yùn)轉(zhuǎn)2天后,儲存物料是好的,在使用氣化的時候也是要注意物料儲存進(jìn)去,一般3-4天開啟氣化均化,一次均化的時間在2個小時左右即可,這就是庫內(nèi)氣化開啟的時間及天數(shù),庫內(nèi)物料均化時間是2小時,3天均化一次。
一 鋼板倉之混流通風(fēng)
該模式的實(shí)現(xiàn)方式是將雙向混流風(fēng)機(jī)內(nèi)置在倉內(nèi)通風(fēng)籠口內(nèi),同時環(huán)流管安裝在倉墻內(nèi)壁上。
運(yùn)用該模式通風(fēng),首先需要打開窗戶和通風(fēng)籠口,關(guān)閉氣密閥門1,啟動雙向混流風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng),外界大氣穿過雙向混流風(fēng)機(jī),通過糧堆通風(fēng)籠,向上穿過糧堆,后通過窗戶再排入大氣。這種通風(fēng)模式,氣體zui先接觸到糧堆底層,底層的糧食zui先降溫、降水,上層的糧食后降溫、降水。另外,如果在對鋼板倉時行定期檢查時,如果發(fā)現(xiàn)問題,需要及時的進(jìn)行處理,避免造成更大的損失。
通過對雙向混流風(fēng)機(jī)進(jìn)行設(shè)置,也可以實(shí)現(xiàn)負(fù)壓吸出式通風(fēng)。
由于該大型鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長,容重增大,卸料采用中壓空氣做氣源,中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。解決措施:檢查羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)等氣源設(shè)備是否故障,檢查各閥門、管道是否漏氣,關(guān)掉不必要的用氣設(shè)備,將管道壓力提到要求壓力。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲存時間過長,則電耗會相對增加。
水泥單庫容可建1-10萬噸,同時可組建成總儲量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān),通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,放置一段時間可達(dá)到1.4-1.5,如放置較長時間即可達(dá)到1.7左右。但鋼板倉通常為圓柱形的身體狀態(tài),物料存儲區(qū)域得到大幅度提高,從而降低成本。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。