單嘴水泥包裝機(jī)提升機(jī)皮帶打滑故障分析及解決辦法

1、單嘴水泥提升機(jī)超載提升機(jī)超載時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。

2、頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過(guò)于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過(guò)于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

3、單嘴水泥包裝機(jī)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時(shí)可拆洗加油或更換軸承。

水泥包裝機(jī)封口機(jī)封口不牢固故障分析

可能有以下三種原因。

1、熱封加熱器的加熱溫度偏低或封口時(shí)間偏短，應(yīng)梭查相應(yīng)加熱器的熱封溫度是否偏低。先把熱封頭相應(yīng)的溫控器熱封溫度預(yù)定值調(diào)高一些，然后迸行熱封，查看封口牢固程度，再做迸一步調(diào)整，直到封口牢固為止。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說(shuō)明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。如封口處塑料出現(xiàn)熔化，說(shuō)明熱封溫度偏高，應(yīng)將相應(yīng)溫控器熱封溫度預(yù)定值調(diào)低一些。在調(diào)整熱封溫度的圍時(shí)也可適當(dāng)延長(zhǎng)熱封時(shí)間，以使熱封溫度和時(shí)間均在合適的范圍內(nèi)。

2、水泥包裝機(jī)熱封器封日工作面出現(xiàn)凹凸不平，可能是由于工作時(shí)相互碰撞所至，可對(duì)該熱封頭表面進(jìn)行仔細(xì)修整，直至平整為止;如不能修復(fù)應(yīng)及時(shí)更操。

3、充填粉末狀物料時(shí)，因袋口部位貉附粉塵而不能封合。這多數(shù)是由于薄膜材料帶靜電所致，可采用靜電消除裝置予以消除。

水泥包裝機(jī)是袋裝水泥生產(chǎn)必需的一種專(zhuān)用設(shè)備，用于完成對(duì)水泥的自動(dòng)包裝，也可用來(lái)包裝其它流動(dòng)性能好的粉狀物料（如粉煤灰、水泥添加劑等），因此目前在中小型水泥廠仍被廣泛應(yīng)用。

水泥包裝機(jī)主要有以下特點(diǎn)：

① 新式微機(jī)計(jì)量裝置，稱(chēng)量準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定，操作方便。

② 氣動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪音低，減少了機(jī)械振動(dòng)和故障。

③ 機(jī)身全部密封并配有除塵口，結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用，環(huán)保生產(chǎn)。

④ 體積小、重量輕、調(diào)整維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)。

⑤ 機(jī)電一體化，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)包裝袋的

水泥包裝機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、水泥包裝機(jī)適應(yīng)面廣，凡流動(dòng)性能較好的粉狀、顆粒物質(zhì)都可使用本包裝機(jī)進(jìn)行包裝。

2、水泥包裝機(jī)基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，灌裝、計(jì)量、掉袋等動(dòng)作均自動(dòng)連續(xù)完成。

3、水泥包裝機(jī)工作環(huán)境潔凈環(huán)保，不插袋不灌裝，袋重不到標(biāo)定值不掉袋，袋子意外脫落閘板立刻關(guān)閉，停止灌裝。

水泥包裝機(jī)校表、設(shè)定或基 準(zhǔn)電位器失調(diào) 1.有關(guān)的連線(xiàn)中斷； 2.三端穩(wěn)壓器故障； 3.預(yù)加載超限； 4.穩(wěn)壓管、電位器等損壞。 1.調(diào)整機(jī)械部件尤其是簧水平度； 2.查看線(xiàn)路情況； 3.檢測(cè)電源和穩(wěn)壓管等。