如何對(duì)方桶塑料吹塑機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)？

1、加料位不加料需進(jìn)行檢查幾種情況，是否已經(jīng)料斗沒(méi)有料了如果是需要趕快加料，不是請(qǐng)檢查提升機(jī)的控制接觸器是否在得電狀態(tài)，如果是得電狀態(tài)趕快檢查電機(jī)是否在得電并負(fù)載狀態(tài)，因?yàn)檫@種情況很可能是由坯胚卡住了提升帶，這時(shí)很簡(jiǎn)單的方法是人工幫助提升。1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機(jī)螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。 如果檢查提升機(jī)的控制接觸器不在得電狀態(tài)請(qǐng)檢查坯胚檢測(cè)電眼是否與反射板不在同一條直線上。

2、進(jìn)料老卡進(jìn)料盤這種情況是比較麻煩的問(wèn)題，從經(jīng)驗(yàn)上看如果坯胚的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)切重量較大的話，那么這種現(xiàn)象是比較少的。

3、吹成后不能從模具中取出。首先應(yīng)該將模具打開(kāi)用手動(dòng)開(kāi)合模如果正常在用空運(yùn)行狀態(tài)運(yùn)行一下如果也正常的話。以上技術(shù)的綜合應(yīng)用可靠性高，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)期免維護(hù)，解決維護(hù)難，維護(hù)停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。請(qǐng)檢查排氣時(shí)間設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常且每次只要一吹塑就故障的話那么可以判斷是排氣閥的問(wèn)題，請(qǐng)打開(kāi)排氣閥檢查其彈簧和檢查密封件情況，這種故障還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音。如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來(lái)一下這種開(kāi)不了模的情況請(qǐng)檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請(qǐng)檢查鎖模力度是否太大，如果太大應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整。

方桶塑料吹塑機(jī)基本工作原理

1、自動(dòng)風(fēng)環(huán)規(guī)劃上選用雙風(fēng)口辦法，其間劣勢(shì)口風(fēng)量堅(jiān)持安穩(wěn)，上風(fēng)口圓周上分為若干個(gè)風(fēng)道，每個(gè)風(fēng)道由風(fēng)室、閥門、電機(jī)等構(gòu)成，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門調(diào)整風(fēng)道開(kāi)口度，控制每個(gè)風(fēng)道風(fēng)量大小。

2、控制進(jìn)程中，由測(cè)厚探頭檢測(cè)到薄膜厚薄信號(hào)傳送到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)把厚薄信號(hào)與當(dāng)時(shí)設(shè)定均勻厚度進(jìn)行對(duì)比，吹塑機(jī)根據(jù)厚薄差錯(cuò)量以及曲線改動(dòng)趨勢(shì)進(jìn)行運(yùn)算，控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門移動(dòng)，當(dāng)薄膜偏厚時(shí)，電機(jī)正向移動(dòng)，風(fēng)口關(guān)?。幌喾?，電機(jī)反向移動(dòng)，風(fēng)口增大，通過(guò)改動(dòng)風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小，調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度，使薄膜橫向厚薄差錯(cuò)控制在政策的規(guī)模。2、抗靜電劑SN，棕紅色油狀粘稠物，180度以上分解，溶于水等溶劑。

方桶塑料吹塑機(jī)停機(jī)后的注意事項(xiàng)

   1、關(guān)閉料斗閘板，正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無(wú)料或手動(dòng)操作對(duì)空注射，

   2、把各開(kāi)關(guān)旋至“斷開(kāi)”位置，節(jié)假日后一班停機(jī)時(shí)要將機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉，以免引起安全事故，避免造成重大的經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失和威脅人身安全。

   3、清理機(jī)床，工作臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵，將機(jī)器里多余的水和廢料清理干凈，否則非常容易生銹腐蝕，影響繼起的正常使用。

   4、保持工作場(chǎng)所干凈、整潔、干燥，通風(fēng)。

吹塑機(jī)溫度指標(biāo)及控制方法

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機(jī)螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進(jìn)入熔融段開(kāi)始時(shí)，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。首先應(yīng)該將模具打開(kāi)用手動(dòng)開(kāi)合模如果正常在用空運(yùn)行狀態(tài)運(yùn)行一下如果也正常的話。各種吹膜樹(shù)脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹(shù)脂粘流堵死進(jìn)料口，另外，在加料段樹(shù)脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進(jìn)行電加熱，但是通過(guò)機(jī)筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。2、每運(yùn)轉(zhuǎn)兩日，就應(yīng)向各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油，首要在齒輪、軸承及變速箱等處。入口處50-90度，末端等于熔點(diǎn)或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開(kāi)始時(shí)，溫度達(dá)到粘流溫度才能熔融，對(duì)于結(jié)晶型樹(shù)脂，粘流溫度等于熔點(diǎn)溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹(shù)脂分子鏈長(zhǎng)短不等，不同熱運(yùn)動(dòng)能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點(diǎn)升高（2-5度左右）。