歐盟對(duì)我國不銹鋼產(chǎn)品征收反傾銷稅高達(dá)15%

   歐盟認(rèn)定自中俄兩國進(jìn)口的不銹鋼傾銷對(duì)歐盟制造商造成實(shí)質(zhì)損害。征收的反傾銷稅達(dá)26.2%。反傾銷稅自13日起生效，將持續(xù)6個(gè)月;征稅可能延長5年，取決于調(diào)查的終結(jié)果。其中，對(duì)中國不銹鋼的反傾銷稅率在13.8%至16%之間，對(duì)俄羅斯的反傾銷稅率為19.8%至26.2%。去年4月，歐洲鋼鐵行業(yè)協(xié)會(huì)向歐盟提出申訴，要求對(duì)中國和俄羅斯展開反傾銷調(diào)查。該協(xié)會(huì)指責(zé)中俄兩國向歐盟低價(jià)傾銷鋼材，極大地?fù)p害了歐盟本地企業(yè)。本月早些時(shí)候，中國在上發(fā)布消息稱，未來5年，中國將再削減粗鋼產(chǎn)能1至1.5億噸。這是中國政府拯救鋼鐵業(yè)的舉措。該政府發(fā)布了一系列指導(dǎo)文件，要求地方政府必須關(guān)閉落后鋼鐵產(chǎn)能，并幫助鋼廠進(jìn)行技術(shù)升級(jí)。在全球鋼鐵產(chǎn)出中占據(jù)一半左右份額的中國產(chǎn)出，去年出現(xiàn)自1981年以來下滑。根據(jù)中鋼協(xié)發(fā)布的報(bào)告，2015年全國粗鋼產(chǎn)出8.04億噸，同比下降2.3%。盡管增幅減緩，但粗鋼產(chǎn)出仍占全球比重的49.54%。

不銹鋼產(chǎn)品如何生銹原因有哪些

不銹鋼材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個(gè)原因：

　　(1)使用環(huán)境中存在氯離子

　　氯離子廣泛存在，比如/汗跡/海水/海風(fēng)/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對(duì)不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦

　　拭，除去灰塵，保持清潔干燥。(這樣就可以給他定個(gè)“使用不當(dāng)”。) 美國有一個(gè)例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個(gè)世紀(jì)九十年代計(jì)劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。

　　(2)沒有經(jīng)過固溶處理

　　合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

　　(3)天生的晶間腐蝕

　　這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能，使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。因它會(huì)損害不銹鋼表面，并附著鐵粉而形成生銹的原因。

西安不銹鋼圓鋼庫存春節(jié)過后明顯降低顯示經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇

不銹鋼圓鋼庫存，上周螺紋鋼總庫存1209萬噸；周環(huán)比降9萬噸，連續(xù)7周累庫后首度下降；比去年春節(jié)后二十七周高309萬噸。

需求，上周螺紋鋼表觀消費(fèi)394萬噸，周環(huán)比增27萬噸。周五全國建材成交22.7萬噸，較前一日增2.5萬噸。

螺紋鋼上周產(chǎn)量下降，降幅不算大，供給壓力有所減小，短期產(chǎn)量預(yù)計(jì)維持高位運(yùn)行；表觀消費(fèi)大幅回升，說明需求不錯(cuò)；總體上供需轉(zhuǎn)好，累庫7周后轉(zhuǎn)降。近日現(xiàn)貨成交20萬噸水平波動(dòng)，投機(jī)性需求下降，商家出貨為主；繼續(xù)關(guān)注現(xiàn)貨價(jià)格小跌后成交跟進(jìn)情況。

螺紋鋼盤面受波動(dòng)、投機(jī)性因素?cái)_動(dòng)影響大，外部不穩(wěn)定因素影響市場情緒，短線預(yù)計(jì)維持震蕩，2010合約不持倉，短線交易，日內(nèi)為主。

不銹鋼模具表面的拋光處理技術(shù)

不銹鋼拉深模表面質(zhì)量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用因此。拉深模在進(jìn)行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕跡。而在模具制造中往往忽視了研磨和拋光工序。應(yīng)該指出。在整個(gè)模具加工過程中，拋磨工作量應(yīng)占三分之一，因不銹鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量在很大程度上取決于模具的拋磨技術(shù)。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少，模具使用壽命相應(yīng)地得到提高。

如果模具表面拋磨不夠，加之不銹鋼薄板拉深易引起粘結(jié)瘤的特性，因而拉深出來的產(chǎn)品劃痕嚴(yán)重。而產(chǎn)品上的這此劃痕用拋光處理來解決既費(fèi)時(shí)又達(dá)不到效果。因此，我們應(yīng)該在模具拋磨工序上下大的功夫，只有模具表面加工精度提高才能減少產(chǎn)品的劃痕，模具的修模壽命才能得到大幅度提高。近年來，國內(nèi)出現(xiàn)了各種拋光新技術(shù)和拋光工具，開發(fā)了超聲波、電解拋光、磨料噴射、擠壓珩磨等新工藝、新設(shè)備。據(jù)資料介紹，對(duì)CrWMo，3Cr12W8V,Cr12三種材料模具進(jìn)行電化學(xué)拋光試驗(yàn)研究，證明這種拋光僅用5-10分鐘就能使模具型腔表面粗糙度從原來的Ra3.2-Ra1.6的基礎(chǔ)上降低到Ra0.4-RaO.2。同時(shí)通過電化學(xué)拋光還可提高表面硬度以提高耐磨性。又如，超聲波拋光機(jī)可用于經(jīng)軟氮化處理的型腔的細(xì)拋光，它可以避免手工拋光易破壞氮化膜的缺點(diǎn)。對(duì)于新的拋光技術(shù)我們應(yīng)該積極去運(yùn)用和總結(jié)。