橡膠襯里種類

橡膠襯里管件：

（1）TPEP襯膠管道供應(yīng)：在金屬或其它基體上貼襯橡膠材料，形成連續(xù)、封閉性隔離層以防護(hù)介質(zhì)對基體的侵蝕、磨蝕等物化損傷。

（2）襯里用橡膠板：將橡膠及其配合劑混合后，進(jìn)行混煉、返煉，然后經(jīng)擠出機或壓延機生產(chǎn)的厚度大于1mm的橡膠板。

（3） 硬膠：俗稱膠木膠，是具有極高化學(xué)飽和度的橡膠，邵爾D硬度可達(dá)70~85度。 天然橡膠以及異戊二烯橡膠等都可制成不同特性的硬質(zhì)膠，其抗腐蝕性能比相應(yīng)的軟質(zhì)膠要好，范圍也寬，但耐磨、抗沖擊性能較差。節(jié)能精心制作處理襯膠管道潤滑性好，運行阻力損失小，節(jié)省運行費用。硬質(zhì)膠與金屬的粘接強度高，只要硫化充分就可獲得理想的硬質(zhì)襯里。硬質(zhì)膠是熱塑性材料，一般在70℃以上就會明顯變軟，所以選用時應(yīng)慎重考慮。另外硬質(zhì)膠不能承受過度的沖擊、震動、變形和溫度的驟然升降，其熱膨脹率比鋼要大3~5倍，并且在低于-5℃時易脆裂，這些都需要在設(shè)計襯里時綜合權(quán)衡。

（4） 半硬膠：邵爾D硬度為40~70度的橡膠襯里。

半硬膠的耐腐蝕性能不如硬質(zhì)膠，但比軟質(zhì)膠強。半硬膠的韌性、抗沖擊、耐形變、耐寒性能比硬質(zhì)膠稍強。半硬膠可在經(jīng)受較大溫度變化（-5℃~70℃）、機械振動不太劇烈、介質(zhì)侵蝕不十分苛刻的環(huán)境中使用。

（5） 軟質(zhì)膠：邵爾A硬度為45~85度的橡膠襯里。

在以硬度劃分襯里種類時，特指天然等不飽和橡膠制成的軟質(zhì)防腐襯里。其耐腐蝕性如重量變化、體積變化比天然橡膠、氯丁橡膠好5～10倍(見表1)。軟質(zhì)膠有高彈、耐磨、延伸率大、柔韌抗曲撓和吸收震動等特性。能適應(yīng)溫度的急劇波動，能承受外力作用下的設(shè)備變形，能抗沖擊和震動。由于軟質(zhì)膠的耐腐蝕性能一般，故常被用作硬質(zhì)襯里的緩沖耐磨層。

（6） 熱法襯膠：凡需加熱才能完成硫化過程的襯里統(tǒng)稱熱法襯膠。 熱法襯膠可分為：高壓硫化襯膠和常壓硫化襯膠。

（7） 高壓硫化襯膠：在蒸汽壓力達(dá)0.3~0.5MPa，溫度135~155℃條件下硫化的襯里。高壓硫化襯膠可分為：硫化罐法襯膠和本體硫化襯膠。

（8）硫化罐法襯膠：襯膠設(shè)備放入硫化罐后通蒸汽（壓力0.3~0.5MPa）使襯里硫化。

（9）本體硫化襯膠：襯膠設(shè)備中通入蒸汽（壓力0.3~0.5MPa）使襯里硫化。

（10）常壓硫化襯膠：在常壓條件下（1atm左右）加熱使襯里硫化。 常壓硫化襯膠可分為：常壓蒸汽襯膠和熱水硫化襯膠。

（11）常壓蒸汽襯膠：襯膠設(shè)備通入常壓蒸汽升溫至90~95℃，經(jīng)20~36h使襯里硫化。

（12）熱水硫化襯膠：襯膠設(shè)備中灌滿水后升溫至90~95℃，經(jīng)20~36h使襯里硫化。

（13）冷法襯膠：不需加熱硫化的橡膠襯里統(tǒng)稱冷法襯膠。異戊橡膠聚異戊二烯橡膠簡稱異戊橡膠，也稱為合成天然橡膠，一般可用異戊橡膠取代天然橡膠來使用。 冷法襯膠可分為預(yù)硫化橡膠襯里、自然硫化襯里、復(fù)合襯里。脫硫襯膠彎頭廠家，脫硫襯膠鋼管廠家，脫硫襯膠三通廠家，脫硫襯膠異徑管廠家，脫硫襯膠大小頭廠家，脫硫襯膠變徑管廠家，脫硫襯膠管件廠家，脫硫襯橡膠管件廠家

橡膠襯里的硫化方法

橡膠襯里的硫化方法  小型設(shè)備內(nèi)壁貼膠后可采用傳統(tǒng)的硫化方法, 即把襯膠的設(shè)備送入硫化罐中, 再通入壓力蒸汽進(jìn)行硫化, 大型壓力容器襯膠后,可直接通入蒸汽進(jìn)行硫化, 即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法, 現(xiàn)有以下四種:

( 1) 熱水硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 注滿水, 再通入蒸汽, 保持水沸騰, 天然橡膠硫化1～2 天, 丁基橡膠硫化5～7 天。

( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 向設(shè)備內(nèi)通入常壓蒸汽, 天然橡膠硫化1～2 天, 丁基橡膠硫化5～7 天。襯里膠料可分為軟質(zhì)膠、硬質(zhì)膠和半硬質(zhì)膠，一般根據(jù)使用條件用NR，CR和SBR等制造。以上兩種硫化方法稱熱硫化法, 首先現(xiàn)場得有蒸汽設(shè)備, 對于特大型容器需要每小時提供2 270kg 的蒸汽, 如此之大的供汽量超出了許多工業(yè)設(shè)備的能力, 襯里膠采用熱硫化法, 其成本是相當(dāng)高的。

( 3) 預(yù)硫化法: 即將已硫化的膠板粘貼到設(shè)備內(nèi)壁上, 要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結(jié)牢固并能自然硫化, 放置15 天以上設(shè)備即可使用。此法的優(yōu)點是硫化膠板儲存運輸方便, 但缺點是粘結(jié)力不高, 復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)備及拐角處不易粘貼牢固。

( 4) 自然硫化法: 即把未硫化膠板粘貼到設(shè)備內(nèi)壁上, 在自然條件下放置7～30 天或1～3個月, 膠板及粘合劑均已自然硫化。因此，襯膠管道被廣泛的應(yīng)用在礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)的精礦尾礦輸送、排渣輸送和化工原。此法的優(yōu)點是施工粘貼膠板方便、容易、粘結(jié)力高于預(yù)硫化法, 勿須加熱硫化, 成本低,是化工設(shè)備防腐襯里較有發(fā)展前途的方法。脫硫襯膠彎頭，脫硫襯膠鋼管，脫硫襯膠三通，脫硫襯膠異徑管，脫硫襯膠大小頭，脫硫襯膠變徑管，脫硫襯膠管件，脫硫襯橡膠管件，鋼襯丁基橡膠管件

橡膠防腐襯里的介紹

橡膠防腐襯里的介紹，防腐蝕襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。(5)設(shè)備上的接管焊縫應(yīng)圓滑平整，伸入設(shè)備內(nèi)表面時，應(yīng)采用雙面焊。 防腐襯里具有保護(hù)金屬或其他基體免受各種介質(zhì)侵蝕的能力，耐受酸、堿、無機鹽及多種有機物的腐蝕。并有良好的彈性、耐磨性、抗沖擊性及金屬和其他基體的粘合性能。

防腐蝕襯里的施工方法

防腐蝕襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據(jù)不同的介質(zhì)條件和設(shè)備及管道需求，可選取不同的襯里材料．

橡膠襯里施工采用粘貼法，把加工好整塊橡膠板利用膠粘劑粘貼在金屬表面上，接口以搭邊方式粘合。脫硫襯膠彎頭，脫硫襯膠鋼管，脫硫襯膠三通，脫硫襯膠異徑管，脫硫襯膠大小頭，脫硫襯膠變徑管，脫硫襯膠管件，脫硫襯橡膠管件，TPEP襯膠管道供應(yīng)