如何有效的保護電加熱高壓釜

北京合眾創(chuàng)鑫主要經(jīng)營二手玻璃鋼化爐、二手鋼絲線、二手中空線、二手自動打膠機、二手雙邊機、二手鋁條折彎機、二手除膜機、二手玻璃切割機、二手夾膠生產(chǎn)線、二手直邊機、二手斜邊機、二手四邊磨機、二手水刀、二手清洗機、二手高壓釜、二手高速四邊磨機、二手絲網(wǎng)印刷機等的出售及回收。實驗過程中高壓釜的應(yīng)用和注意事項在實驗室進行高壓實驗時，反應(yīng)釜中最廣泛使用的就是高壓釜。

電加熱高壓釜溫度較高時，通常化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度，下面咱們就詳細(xì)的了解一下吧。

電加熱高壓釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。 電加熱高壓釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、食品等工業(yè)。

蒸汽加熱，加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

水加溫，要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種，敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時，設(shè)備機械強度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

用其它介質(zhì)加熱，若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油(275～300℃)、醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140～540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。

電加熱高壓釜的保管：保管要妥善，應(yīng)置于庫內(nèi)，如置于室外時，應(yīng)有防雨措施，嚴(yán)防雨淋，尤其寒冷地區(qū)，在冬季前必須清除罐內(nèi)、夾套內(nèi)、管內(nèi)的積水、避免因結(jié)冰膨脹，引起玻璃面損壞，在保管內(nèi)，應(yīng)防止硬物磨擦、沖擊、碰撞。

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實驗過程中高壓釜的應(yīng)用和注意事項

在實驗室進行高壓實驗時，反應(yīng)釜中廣泛使用的就是高壓釜?？蒲懈邏焊邏喝萜髦黧w外，往往還與壓力計、高壓閥、安全閥、電熱器及攪拌器等附屬器械構(gòu)成一個整體。

高壓釜注意的事項：

1).實驗高壓釜要在特定的地點使用，并按照使用說明進行操作。

2).查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及較高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。

3).壓力計所使用的壓力，盡量在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進行比較，加以校正。

4).氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。

5).安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。

6).操作時必須注意，溫度計要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。

7).高壓釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。

8).蓋上盤式法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。

9).測量儀表破時，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時不要站在這些有危險的地方。預(yù)計將會出現(xiàn)危險時，要把玻璃卸下，換上新的。

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高壓釜日常維護有關(guān)事項

北京合眾創(chuàng)鑫主要經(jīng)營二手玻璃鋼化爐、二手鋼絲線、二手中空線、二手自動打膠機、二手雙邊機、二手鋁條折彎機、二手除膜機、二手玻璃切割機、二手夾膠生產(chǎn)線、二手直邊機、二手斜邊機、二手四邊磨機、二手水刀、二手清洗機、二手高壓釜、二手高速四邊磨機、二手絲網(wǎng)印刷機等的出售及回收。三、中壓控制：反應(yīng)釜上有壓力表，先通入高于目標(biāo)壓力的氣體，通過排氣口閥門，將壓力控制到設(shè)定壓力。

高壓釜日常維護有關(guān)事項：

1、經(jīng)常檢查減速機有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補加或更新相應(yīng)的機油；

2、聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度40℃、較高溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。

3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；

4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲；

5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

6、定期進釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零部件；

7、檢查反應(yīng)釜所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理；

8、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好可靠；

9、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況；

10、做好設(shè)備衛(wèi)生，保證無油污、設(shè)備見本色