塑料粒子干燥機(jī)供應(yīng)歡迎來電常州百得

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發(fā)布時(shí)間：2021-07-30 05:14

精烘包四合一雙錐干燥機(jī) 工作原理

　　精烘包四合一雙錐干燥機(jī)為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機(jī)和減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi)，通過齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達(dá)到均衡干燥的目的。

　　1、結(jié)晶：結(jié)晶時(shí)，根據(jù)物料工藝要求在夾套內(nèi)通人加熱或冷卻介質(zhì)，以控制物料結(jié)晶溫度。同時(shí)通過螺帶攪拌和罐體的搖擺速度以保持結(jié)晶液的均勻度。

　　2、過濾：結(jié)晶過程結(jié)束后，反轉(zhuǎn)設(shè)備簡體對物料進(jìn)行壓濾或者負(fù)壓真空抽濾。

　　3、洗滌：通過CIP裝置使清洗液均勻地噴灑在容器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對物料和設(shè)備內(nèi)部清洗。

　　4、干燥及真空粉碎：開啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，夾套通入熱水，開啟真空系統(tǒng)，物料與筒體內(nèi)壁接觸，翻轉(zhuǎn)、傳導(dǎo)加熱，揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化，有抽真空口排出。物料如有結(jié)塊，可根據(jù)實(shí)際情況開啟破碎系統(tǒng)，破碎刀轉(zhuǎn)速可調(diào)。

　　5、出料：干燥完成后，打開上出料閥，同時(shí)開啟振動(dòng)器，將干燥好的物料進(jìn)行振動(dòng)出料。

　　6、在線清洗：筒體上裝有清洗口，快開形式，悶蓋帶塞，清洗時(shí)拔出帶塞悶蓋，放入清洗球。

多功能雙錐回轉(zhuǎn)過濾洗滌干燥器技術(shù)優(yōu)勢

(1) 在一臺(tái)機(jī)內(nèi)進(jìn)行過濾、洗滌、干燥、混合、蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶等多種操作，一機(jī)多用。

(2) 由于容器本身旋轉(zhuǎn)，因而在沒有攪拌槳的情況下可實(shí)現(xiàn)對物料的翻動(dòng)，從而達(dá)到干燥及混合等目的。

(3) 全密閉操作，特別適合處理、有毒或的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。

(4) 由于主體設(shè)備的密封性好，因而可在高真空下進(jìn)行干燥處理，也能在極低溫度下進(jìn)行干燥處理，能對疏松狀態(tài)的原料進(jìn)行真空冷凍干燥處理。

(5) 由于是多功能，因而省去了物料在各個(gè)工序間的轉(zhuǎn)移，防止物料的損耗以及泄漏。

(6) 可對設(shè)備進(jìn)行徹底清洗及蒸汽滅菌處理，滿足品制造設(shè)備所需的特殊要求，衛(wèi)生性。

(7) 與固定型容器的過濾干燥機(jī)相比，傳熱面積大，轉(zhuǎn)動(dòng)主體使所有原料在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行干燥，從而使干燥能力增強(qiáng)。

(8) 由于是旋轉(zhuǎn)型容器混合，無任何盲區(qū)，能夠均勻混合所有添加在一起的原料。

(9) 可采用搪玻璃和噴涂特氟龍等耐腐蝕結(jié)構(gòu)，以滿足化工生產(chǎn)中的耐腐蝕要求。

一般地，無菌原料藥經(jīng)提煉或合成過程后通過結(jié)晶過程來得到終的藥品晶體。含有藥品晶體的結(jié)晶懸浮液，首先進(jìn)行過濾，實(shí)現(xiàn)晶體和母液的固液分離，得到濾餅層，然后利用洗滌裝置噴灑洗液，對濾餅進(jìn)行泡洗或淋洗，進(jìn)行工藝要求的一定洗滌次數(shù)后，再次分離母液，然后對晶體進(jìn)行干燥，（一般是真空加熱或真空冷凍干燥），干燥一定時(shí)間后取樣檢驗(yàn)，合格后成為藥品成品。后進(jìn)行卸料、運(yùn)輸、定量包裝或分裝。