懸掛式拋丸機(jī)主要的工作過程

     斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下輪轂、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼、防倒轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和漲緊裝置及緊固件等組成。

     丸砂混合物由斗式提升機(jī)提至分離器的分離區(qū)中，丸粒、砂粒及粉塵混合物沿分離器均勻布料，并形成流幕，使丸砂得以充分分離。眾所周知每臺(tái)拋丸機(jī)都必須經(jīng)過技術(shù)檢驗(yàn)部門進(jìn)行出廠安全檢驗(yàn)和一系列相關(guān)的檢驗(yàn)和檢查，在檢驗(yàn)合格后檢驗(yàn)部門會(huì)為每臺(tái)機(jī)器提供每臺(tái)機(jī)器獨(dú)有的合格證，只有這樣的產(chǎn)品才是能夠出廠的好產(chǎn)品。丸砂混合物在下降過程中，受到水平氣流對(duì)顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線運(yùn)動(dòng)軌跡，因顆粒的比重和粒徑的差異，其偏斜程度不盡相同，從而使丸渣得以分離，粉塵被吸入除塵器進(jìn)行凈化處理，碎丸、砂子、氧化皮等進(jìn)入廢料儲(chǔ)斗，合格彈丸和部分小塊雜物經(jīng)再次篩分進(jìn)入儲(chǔ)丸斗以供循環(huán)使用。

?懸掛式拋丸機(jī)的工作過程是什么？

     懸掛式拋丸機(jī)需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動(dòng)進(jìn)入拋丸室。拋丸速度增加時(shí)，拋丸強(qiáng)度也增加，但速度過高時(shí)，拋丸破損量增加。吊鉤進(jìn)入拋丸室后，拋丸室門將氣動(dòng)關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理時(shí)他人誤開拋丸室門。吊鉤進(jìn)入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個(gè)吊鉤、一個(gè)吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個(gè)吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時(shí)間可任意調(diào)整。拋丸器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后拋丸室門打開，以帶進(jìn)和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級(jí)除塵器過濾排放。

吊鉤式拋丸機(jī)的組成部分

吊鉤式拋丸機(jī)的組成部分是什么呢？

    工件拋丸清理是由吊鉤輸送進(jìn)入拋丸清理室，依次啟動(dòng)除塵器、大門關(guān)閉、分離器、提升機(jī)、螺旋輸送器、自轉(zhuǎn)系統(tǒng)及拋丸器等，丸料閥閥門依次打開,丸料進(jìn)入拋丸器，丸料連續(xù)對(duì)運(yùn)行中的工件表面進(jìn)行拋丸清理，待工件全部通過清理完畢,依次關(guān)閉各運(yùn)行系統(tǒng)，停止拋丸。用電動(dòng)葫蘆跟跑車進(jìn)行進(jìn)出拋丸處理下面講解下吊鉤拋丸機(jī)的運(yùn)行原理：吊鉤拋丸機(jī)電動(dòng)葫蘆跑車由一個(gè)驅(qū)動(dòng)小電機(jī)及驅(qū)動(dòng)小齒輪，兩個(gè)從動(dòng)大齒輪，一個(gè)滑動(dòng)支撐輪和一個(gè)“L”型焊接支架組成。

吊鉤式拋丸機(jī)的耐磨護(hù)板組成部分是什么呢？

   l拋丸室采用鋼板焊接而成，2臺(tái)拋丸器布置于清理室一側(cè)，室內(nèi)裝有疊層護(hù)板，內(nèi)層與室體外殼焊為一體。外層采用積木式結(jié)構(gòu)用特zhi 高鉻淬火大螺母固定。經(jīng)久耐用，維修方便。

強(qiáng)化拋丸機(jī)拋丸要點(diǎn)

1.拋丸速度增加時(shí)，拋丸強(qiáng)度也增加，但速度過高時(shí)，拋丸破損量增加。

2.噴射角度拋丸射流與待噴表面垂直時(shí)，拋丸強(qiáng)度 zui 高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行拋丸處理。若零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺度與速度。

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