一種可循環(huán)物流器具，包括：預(yù)先設(shè)置在該器具中的一總成，以及能夠根據(jù)需要附加安裝在該器具中的第二總成，其 中，

一總成包括一無線信標(biāo)，用于以無線方式發(fā)射該器具的一標(biāo)識信息；

第二總成包括至少一個用于檢測該器具狀態(tài)的傳感器和一個用于發(fā)射無線信號的第二無線信標(biāo)，該無線信號中包含該第二總成的第二標(biāo)識信息和傳感器檢測到的狀態(tài)信息；

器具上預(yù)先設(shè)置有代表一標(biāo)識信息的一條碼，第二總成上預(yù)先設(shè)置有代表第二標(biāo)識信息的第二條碼；并且

一和第二條碼用于被掃描并上傳到服務(wù)器以建立一標(biāo)識信息和第二標(biāo)識信息的對應(yīng)關(guān)系。

在另一優(yōu)選例中，一總成與第二總成分別以獨(dú)立電池供電。

在另一優(yōu)選例中，一總成還包含至少一個用于檢測器具狀態(tài)的傳感器。

在另一優(yōu)選例中，一總成以防水的方式密封封裝在器具中。更加地，通過塑封方式封裝在器具的底部，或以橡膠封裝方式封裝在器具的側(cè)面或邊角上。

曲軸包裝運(yùn)輸工位器具，能夠在包裝時將曲軸分層疊放，層與層之間用隔板間隔，降低勞動強(qiáng)度提高工作效率，原來每根曲軸都要進(jìn)行獨(dú)立包裝，現(xiàn)只要按次序擺放，裝滿后進(jìn)行統(tǒng)一打包;便于數(shù)據(jù)統(tǒng)計;節(jié)約成本，此工位器具可回收反復(fù)使用，相比原來單個包裝，包裝物不可回收，浪費(fèi)嚴(yán)重，并且現(xiàn)場管理得到改善，整個包裝現(xiàn)場整潔、干凈。

以上描述僅為本申請的較佳實(shí)施例以及對所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。

工位器具限位機(jī)構(gòu)，屬于汽車行業(yè)生產(chǎn)物流領(lǐng)域。包括連桿、踏板部件、擺桿部件、圓柱銷、限位銷組件、橫桿、支板部件，連桿兩個端部分別設(shè)置有踏板部件，連桿中部設(shè)置有擺桿部件；踏板部件由踏板和踏板軸套焊接而成，擺桿部件由擺桿軸套和兩個擺桿焊接而成，限位銷組件焊接在工位器具框架上，限位銷組件由限位銷、復(fù)位彈簧及銷套組成，橫桿一端與一個擺桿連接，另一端穿過限位銷與另一個擺桿連接；支板部件由支板和支板套筒焊接而成，支板焊接在工位器具框架上，支板套筒套設(shè)在連桿上，本實(shí)用新型加工簡單，操作方便，限位可靠，降低了器具的制作成本，提高了生產(chǎn)效率。操作空間小，結(jié)實(shí)耐用，減少了器具的維修率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

零部件在工為器具方面的原則

原則1：零部件在工位器具內(nèi)放置位置要合理、準(zhǔn)確，適當(dāng)限位并做好防護(hù)措施，保證零部件在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中不會相互撞擊、脫落、偏移。與零部件直接接觸面要使用耐油橡膠板、尼龍塊、PVC板隔離，防止零部件表面出現(xiàn)劃痕。

原則2：零部件工位器具設(shè)計要充分考慮安全性。擺放在工位器具上的零部件對工作人員有安全隱患的要有防護(hù)設(shè)計。

原則3：零部件工位器具為移動類的必須帶有萬向行走輪、牽引裝置與剎車裝置。若工位器具需工人上去取件的，則需安裝頂高器，頂高器與剎車萬向輪在設(shè)計時選其一即可。牽引裝置設(shè)計安裝要以螺栓的方式連接，便于后期維護(hù)更換。