環(huán)氧涂層脫落的原因較多

環(huán)氧涂層脫落

造成環(huán)氧層脫落的原因較多：

1、混凝土基礎(chǔ)問題，若是混凝土強(qiáng)度較低，在使用過(guò)程中直接導(dǎo)致環(huán)氧層和基礎(chǔ)層整體脫落。

2、在進(jìn)行環(huán)氧層施工前，未進(jìn)行地面打磨，留有浮漿；

3、底涂施工不到位，導(dǎo)致基礎(chǔ)與圖層的粘結(jié)力不強(qiáng)脫落。

面層過(guò)了很久都未干

1、是跟室內(nèi)通風(fēng)或溫度有關(guān)系了，通風(fēng)不好或者溫度較低會(huì)令油漆就干得慢。

2、環(huán)氧樹脂配比不對(duì)，因?yàn)榄h(huán)氧樹脂是雙組份或者多組分材料，在進(jìn)行施工前，需要嚴(yán)格按照一定的配比進(jìn)行調(diào)制和反應(yīng)。

環(huán)氧地坪又稱作環(huán)氧樹脂地坪、環(huán)氧樹脂地板或環(huán)氧地板。自流平地坪漆為無(wú)溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型環(huán)氧地坪涂料。

環(huán)氧地坪施工基層要求

基層砼施工前應(yīng)鋪設(shè)防水膠布做防潮處理（材質(zhì)為PE或PVC）；地面砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到C25以上；原漿壓光，收面時(shí)不得撒布水泥粉，否則會(huì)因表面太致密及堅(jiān)硬，影響接著力；環(huán)氧地面施工前基材砼養(yǎng)護(hù)須達(dá)到28天并充分干燥；含水率在8%以下，方可鋪設(shè)環(huán)氧樹脂材料。（塑料膜鋪在地上檢查）

一、環(huán)氧地坪施工準(zhǔn)備

二、地坪表面的處理

1.新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。

2.清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3.徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4.清除積水，并使潮處徹底干燥。

5.表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。

6.平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。

7.地坪表面的打毛，需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成，并用吸塵器徹底清潔。

8.對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵。

批刮料在實(shí)干(25°C,約4小時(shí))以后的底漆表面采用兩道批刮

批刮批刮料

在實(shí)干(25℃,約4小時(shí))以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒?，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。

1.用70～140目的石英砂和無(wú)溶劑環(huán)氧批刮料，作為道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈鶆?，刮平。此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。

2.用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨道膩?zhàn)樱⑽鼔m清潔。

3.用200～700目的石英砂和無(wú)溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈鶆蛞糜谠鰪?qiáng)地面的耐磨及平整度。

4.用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨機(jī)打磨第3道膩?zhàn)?，并吸塵清潔。

5.兩道膩?zhàn)訉?shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

6.石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況而確定。

環(huán)氧地坪簡(jiǎn)介,環(huán)氧樹脂磨石地坪

環(huán)氧地坪簡(jiǎn)介

環(huán)氧地坪是一種高強(qiáng)度、耐磨損、美觀的地板，具有無(wú)接縫、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)?？筛鶕?jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案： 如薄層涂裝，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂裝，砂漿型涂裝，防靜電，防腐蝕涂裝等。

環(huán)氧地坪大致可以分為：環(huán)氧樹脂磨石地坪、環(huán)氧樹脂彩砂壓砂地坪、環(huán)氧樹脂自流平地坪、環(huán)氧樹脂砂漿型地坪、環(huán)氧樹脂平涂型地坪。