穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的油漆涂裝前的表面處理磷化處理：

     磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結(jié)晶狀的復(fù)鹽保護(hù)膜，具有較好的防銹性和附著力，磷化處理后其的優(yōu)點(diǎn)是涂料受到局部破損時(shí)，或其它毀壞以及邊角上產(chǎn)生銹蝕可免于蔓延擴(kuò)大。磷化處理也適用于鋁、鋅和其它合金表面，但主要用于大規(guī)模流水作業(yè)的鋼件表面上。三是電子螺旋秤可能有干涉的現(xiàn)象，這時(shí)好的方法就是對各電子螺旋秤進(jìn)行詳細(xì)的檢查直到消除干涉為止。

穩(wěn)定土拌合站的電功率怎樣測算？

(混料總方量× 功率 )/ 每小時(shí)產(chǎn)量×效率 =用電量

比如: 混合料攪拌站:

(混料總方量)114502×120(功率)/(每小時(shí)產(chǎn)量×效率)300×80% =57251Kw·h

穩(wěn)定土拌合站 設(shè)備表面無論采用何種工藝，涂裝前的設(shè)備表面處理是施工過程中的重點(diǎn)。因此，金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水分和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。使油漆涂層表面手感和觀感都不能達(dá)到好的質(zhì)量程度。在施工前，如不徹底清楚干凈，就會造成漆層起包，剝落等。直接影響油漆涂層的附著力。運(yùn)轉(zhuǎn)部件（如：軸承、減速機(jī)、懸篩軸承等）磨損后間隙過大，影響穩(wěn)定可靠性，應(yīng)及時(shí)調(diào)正間隙或更換元件?？垢g性、裝飾性和使用壽命。

穩(wěn)定土拌和機(jī)操作方式：

1.安裝位置的選擇，拌和機(jī)的安裝位置應(yīng)選在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。

2.拌和機(jī)的機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固，工作前必須檢查離合器和制動(dòng)器是否可以正常運(yùn)作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞，防護(hù)裝置又是否齊全并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。

3.電力驅(qū)動(dòng)的拌和機(jī)配電設(shè)備應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置，來確保電氣系統(tǒng)的安全。

4.操作人員如必須進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修，應(yīng)嚴(yán)格控制電源，以防發(fā)生意外事故（機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作）。

在水穩(wěn)拌合站中大噸位效率的攪拌設(shè)備表現(xiàn)尤為搶眼，就拿600噸位的攪拌站來說吧，這種設(shè)備的總功率在150千瓦，主體設(shè)備由骨料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、骨料輸送系統(tǒng)、成品料儲存系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)組成。

　　設(shè)備的整體配置屬于中上水平，但是實(shí)際的生產(chǎn)過程中表現(xiàn)出了高線率的生產(chǎn)。

我們的這款設(shè)備攪拌系統(tǒng)采用的小截面雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，這種主機(jī)能夠很好的保障骨料有充分的攪拌世家，是混合料在攪拌的過程中始終保持佳的均勻狀態(tài)。還有就是這種雙臥軸強(qiáng)制無襯板攪拌主機(jī)攪拌能力更強(qiáng)，隨之設(shè)備的生產(chǎn)能力就得到了很大程度的提升。