常見的轉(zhuǎn)筒烘干機設備主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組合而成。物料先由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。

購買滾筒烘干機的用戶應該怎么來選購烘干機所需要配備的熱源。滾筒烘干機熱源的選擇：作為烘干設備配套的熱源設備很多，通常是按消耗的燃料來分類，有燃煤、燃油、燃氣、電力等。按換熱情況又可分為干燥介質(zhì)直接加熱和間接加熱。譬如鍋爐加熱水形成水蒸汽，水蒸汽再通過散熱器加熱干燥介質(zhì)，這就是兩次間接加熱，這種方式總的熱效率很低，僅40％左右。在某些工廠生產(chǎn)中有多處用熱點，為便于集中供熱和管理，采用較多。

　　1、穩(wěn)定煤泥烘干機操作制度、減少廢氣溫度和含濕量波動范圍。

　　2、排風機置于電除塵出口，采用負壓操作，減少風機磨損延長使用壽命。

　　3、減少機尾除塵系統(tǒng)漏風，加強氣密性。所有管道連接頭處，入孔門要嚴密。除塵器殼體要連續(xù)焊接，控制漏風率不大于5%，采用玻纖膠繩做密封材料。

　　4、規(guī)格2.4米、18米以下的煤泥烘干機，建議選用高壓靜電管式除塵器。優(yōu)點在于管筒內(nèi)不易積聚CO氣體。結(jié)構(gòu)設計合理時不易積聚煤粉，極間距寬適于烘干多種物料的廢氣凈化而能穩(wěn)定運行。采用簡易防爆裝置，即可用于烘干煤粉。

　　5、除塵器結(jié)構(gòu)上的抗蝕措施：高壓靜電管式除塵器的陽極管筒采用耐酸鋁板材質(zhì)或用A3鋼進行滲鋁處理;極線采用不銹鋼材質(zhì)，絕緣子設置熱風清掃裝置;非導電系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件涂有機硅耐熱漆。

煤泥烘干機出現(xiàn)各種問題的原因物料在烘干機筒體內(nèi)進行干燥的過程中，它的傳熱低會直接決定到物料干燥效果的程度。根據(jù)多年的經(jīng)驗，總結(jié)出了提高烘干機熱氣流速度的好處。

一、提高烘干機的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚料板的工作效率。

二、提高熱風氣流速度對加快熱速度來說，有非常重大的作用。

三、提高熱氣流速度，一定要設計合理的烘干機尾端抽風除塵系統(tǒng)和頭端供熱風系統(tǒng)。

四、抽風機全壓、風量一定要適宜，如果全壓太低，風量太小的話，會直接影響到抽風，減少烘干機的產(chǎn)量；如果全壓太高，風量過大的話，會直接提高電量損耗，而且還會使離機的廢氣溫度上升許多，增加了熱損失。

五、要加大對筒體的保溫，使用沸騰爐供熱，增加溫度梯度。

六、烘干機的熱氣流速度和流量及干燥效果運行運轉(zhuǎn)中會直接感應，烘干機烘干的速度也受到熱氣流的影響，控制好熱氣流對干燥物料起到?jīng)Q定性作用。

七、加強筒體保溫，采用沸騰爐供熱，增大氣一固相的溫差，提高溫度梯度。

八、提高固相受熱面積。

九、增大烘干機熱氣體流量，提高熱氣體流速。