小型化由于內(nèi)部循環(huán)機(jī)構(gòu)使用循環(huán)器,外部直徑僅是回流管螺母的70%～80%,總長是回流管螺母的60%～80%,因而減輕了重量并且減少了加速時(shí)的慣性力。此外,因螺母的支撐軸承為一體化結(jié)構(gòu),能實(shí)現(xiàn)既又小型的設(shè)計(jì)。并且,由于螺母重量輕,慣性小,從而能獲得高度的響應(yīng)能力。由于外部原因,馬達(dá)在低速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),扭矩和速度容易發(fā)生不均勻。DIR型的馬達(dá)可以與絲杠軸和滾珠絲杠的螺母獨(dú)立連接,因而可以使微動進(jìn)給保持在馬達(dá)的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

【蘇通機(jī)械】怎樣去檢測、維修絲桿

滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個(gè)發(fā)展的過程，隨著使用時(shí)間的增加越來越嚴(yán)重；有時(shí)是突發(fā)性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準(zhǔn)確維修的前提。

螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產(chǎn)生的間隙

　　這個(gè)問題一般容易被人忽視，因機(jī)床長期往復(fù)運(yùn)動，固定法拉盤的螺釘松動產(chǎn)生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時(shí)zui高把該故障因素先排除，以免在修理時(shí)走彎路。

絲桿的種類

滾珠絲杠和梯形絲杠的應(yīng)用有一些區(qū)別。原始設(shè)備制造商的應(yīng)用系統(tǒng)很多時(shí)候需要“正合適”的產(chǎn)品，而梯形絲杠往往是正確的選擇。梯形絲杠產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應(yīng)用來進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到預(yù)期性能，同時(shí)將成本控制在zui低限度。在某些情況下，需要在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行壽命測試，不過對于原始設(shè)備制造商來說，在前期進(jìn)行此類的額外工作，有助于降低產(chǎn)品成本。滾珠絲杠可以連續(xù)運(yùn)行，承受高得多的負(fù)載，并達(dá)到更快的速度，為此而增加成本是值得的。對于zui終用戶來說，滾珠絲杠具有良好的可預(yù)測性，因而是確保快速集成和可靠性的zui佳選擇。比如，工廠自動化系統(tǒng)在很大程度上就依賴滾珠絲杠技術(shù)。當(dāng)然，有很多原始設(shè)備制造商應(yīng)用系統(tǒng)也需要滾珠絲杠，比如機(jī)床行業(yè)。

高速化滾珠絲杠的使用一般是出現(xiàn)在精密工具機(jī)、CNC機(jī)械、電子機(jī)械、高速化機(jī)械、產(chǎn)業(yè)機(jī)械等等；軋制級滾珠絲杠的使用一般也是出現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)的發(fā)展，這樣的產(chǎn)品具有很多的優(yōu)點(diǎn)，比如摩擦的系數(shù)是比較小的，運(yùn)行的速度是比較順暢的，公司的供貨速度是比較快速的，大家不要擔(dān)心買不到，價(jià)格也是很低廉的；重負(fù)荷滾珠絲杠的使用一般是出現(xiàn)在全電式射出成形機(jī)、重負(fù)荷制動器產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍛壓機(jī)械、沖壓機(jī)、半導(dǎo)體制造裝置等等；超高DN值滾珠絲杠一般是使用在高速綜合加工中心機(jī)、高速工具機(jī)等等；端蓋式滾珠絲杠的使用一般也是出現(xiàn)在自動化機(jī)械、產(chǎn)業(yè)機(jī)械等等，產(chǎn)品也是能夠?qū)崿F(xiàn)快速搬運(yùn)的。