?無油活塞空壓機特點：

◆排出氣體無油份；

◆無需添加潤滑油；

◆不污染用戶終端產(chǎn)品；

◆無危險碳氫化合物存在；

◆無油活塞空壓機無需添加潤滑油，排出的氣體不含油及油蒸氣，不會污染用戶的終端產(chǎn)品，是一種環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品；

◆作為一般動力源時，比有油空壓機使用更方便，維護費用低；

◆無油活塞空壓機是提供高品質(zhì)無油壓縮空氣簡單、理想的設備，它省去了繁復的油過濾處理設備，節(jié)省了大量設備開支和維護費；

◆應用范圍廣，可用于石油化工、糧油食品、紡織印染、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣動儀表、交通電信、科技、衛(wèi)生等多個行業(yè)，也可以做一般的動力氣源使用.

活塞式空壓機的工作原理

　活塞式空壓機需要用水冷卻的部件有氣缸、中間冷卻器、后冷卻器以及潤滑油冷卻器等。

　　活塞式空壓機的工作原理：在氣缸內(nèi)作往復運動的活塞向右移動時，氣缸內(nèi)活塞左腔的壓力低于大氣壓力pa ，吸氣閥開啟，外界空氣吸入缸內(nèi)，這個過程稱為壓縮過程。

　　當缸內(nèi)壓力高于輸出空氣管道內(nèi)壓力 p 后，排氣閥打開。壓縮空氣送至輸氣管內(nèi)，這個過程稱為排氣過程。活塞的往復運動是由電動機帶動的曲柄滑塊機構形成的。曲柄的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為滑動——活塞的往復運動。

空壓機冷卻處理的重要性

　　對于氣缸和中間冷卻器來說，冷卻的目的之一在于降低排氣溫度，使排氣溫度不超過允許范圍。由此可知，活塞式空壓機斷水后，氣缸和中間冷卻器得不到冷卻，而空壓機的排氣溫度急劇升高。這不僅會造成氣缸內(nèi)潤滑油失去潤滑性能，使運動部件急劇磨損，而且會使?jié)櫥头纸猓椭幸讚]發(fā)組分與空氣混合，引起燃燒、等事故。

　　對于潤滑油冷卻器來說，空壓機斷水將使?jié)櫥偷貌坏胶芎玫睦鋮s，潤滑油溫度提高。這樣，輕則使?jié)櫥宛ざ认陆?，潤滑性能變差，運動部件磨損加劇，降低機器壽命和增加功耗;重則使?jié)櫥头纸?，油中易揮發(fā)組分混入空氣中，引起一系列事故。

　　總之，活塞式空壓機在運行中，冷卻是必不可少的一個環(huán)節(jié)，應該時刻注意冷卻水的情況，一旦斷水必須馬上停車檢查。

空壓機漏油故障判斷與排除方法:

1)空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否 有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換； 檢查油封與主軸結(jié)合面是否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的 應予更換。檢查回油是否暢通.回油不暢使曲軸箱壓力過高 導致油封漏油或脫落，必須保證回油管小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。

(2)用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應 同時更換軸瓦及油封。

(3)檢查各結(jié)合部密封墊密封情況，修復或更換密封墊； 檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。

(4)空壓機漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度，拇指按下10mm為宜。

(5)空壓機漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復或更換缺陷件。