雙金屬復(fù)合錘頭如何制作?

雙金屬復(fù)合錘頭采用消失模雙液復(fù)合澆鑄工藝，尺寸標準，一次成型。錘柄部分采用高錳鋼和低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求利用液液復(fù)合鑄造生產(chǎn)工藝將兩者有機的結(jié)合起來。雙金屬液復(fù)合錘頭該錘頭適用于破碎石灰石、鵝卵石、花崗巖、煤矸石等硬質(zhì)物料，實際使用結(jié)果表明，雙金屬復(fù)合錘頭比普通高錳鋼錘頭耐磨性壽命長。解決了鑲合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。

由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟一點。高鉻鑄鐵的錘頭相對于鍛造的價格高了點，但是由于其耐磨性高，節(jié)省了大量的換錘頭的時間，所以價格比鍛造的要高。

雙金屬復(fù)合錘頭的使用壽命有多長

雙金屬復(fù)合錘頭使用抗高溫耐磨材料高錳經(jīng)過多種材料混合制作而成，耐磨性能特別好，但是只要物品與物品相接觸都會有摩擦力來損耗雙金屬復(fù)合錘頭的，也就是說再堅固的東西經(jīng)過長期的打磨也會有損耗。

其實雙金屬復(fù)合錘頭使用壽命與很多的因素都有關(guān)，破碎物料不同、破碎機錘頭生產(chǎn)材質(zhì)的不同，以及在進行破碎的時候所使用的力度都會雙金屬復(fù)合錘頭的使用有著一定的影響，所以想讓錘頭使用期限加長我們可以，在必要條件下避免持續(xù)工作，或者按規(guī)定的時間更換雙金屬復(fù)合錘頭來增加耐磨錘頭的使用期限。

不同形狀的雙金屬復(fù)合錘頭生產(chǎn)工藝相同嗎？

雙金屬復(fù)合錘頭廠家的產(chǎn)品會有不同形狀的雙金屬復(fù)合錘頭來應(yīng)對不同的工作，不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的雙金屬復(fù)合錘頭其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別，并且對本身的耐磨性能有較大的影響，錘頭的厚度以及尺寸對耐磨性的影響更為突出，雙金屬復(fù)合錘頭越厚越不易淬透，其抗磨損性能也就越差，在工作中不難發(fā)現(xiàn)雙金屬復(fù)合錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯低于表面。