要想延長(zhǎng)搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命，就必須做到以下幾點(diǎn)：

　　1、定期更換傳動(dòng)裝置和機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液，

保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的正常潤(rùn)滑;

　　2、密切注視壓力表是否靈敏。

若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)加注變壓器油，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重新調(diào)整;

　　3、搪瓷管設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，

若設(shè)備于常壓下使用，可擴(kuò)大為-20～200℃;對(duì)于帶夾套的搪瓷設(shè)備，

其罐(釜)內(nèi)允許真空，但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定;

　　4、FK系列反應(yīng)罐內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套，可根據(jù)工藝需要在0一90℃。

范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度，以得到不同的阻力。調(diào)整角度好在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，

如果必須在反應(yīng)過(guò)程中調(diào)整，應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠，以免發(fā)生事故;

　　5、 配制機(jī)械密封的反應(yīng)罐，當(dāng)工作溫度超過(guò)70℃，

配置填料密封的反應(yīng)罐，在工作溫度超過(guò)100℃，應(yīng)分別在冷卻器、

填料箱夾套內(nèi)通入冷卻水，以避免密封元件損壞;

　　6、搪瓷管機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液(密封液)應(yīng)保證潔凈，

不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應(yīng)過(guò)程，

不宜直接采用本設(shè)備所配備的機(jī)械密封裝置;

　　7、搪瓷管搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴(yán)格防止與酸液及酸性物料接觸，

以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫，導(dǎo)致搪瓷管的瓷層“鱗爆”。

鍋爐空氣預(yù)熱器著火原因分析與預(yù)防

二、空氣預(yù)熱器產(chǎn)生二次燃燒的預(yù)防措施

從以往事故的發(fā)生規(guī)律可以看出：二次燃燒多發(fā)生在鍋爐頻繁啟停和負(fù)荷長(zhǎng)期偏低或嚴(yán)重超高階段，防止鍋爐空氣預(yù)熱器二次燃燒的主要措施是防止可燃物的沉積和著火初期的正確處理。

1．運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)明確爐前燃油和霧化蒸汽的壓力、溫度以及煙氣和空氣進(jìn)出口溫度等監(jiān)控點(diǎn)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施處理。當(dāng)煙氣溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，應(yīng)聯(lián)鎖或手動(dòng)停爐。

2．鍋爐在燃用渣油或重油以及在投油槍、負(fù)荷偏低運(yùn)行階段，尤其應(yīng)注意油的完全燃燒，根據(jù)燃料性質(zhì)、鍋爐尾部過(guò)剩。：含量或過(guò)?？諝庀禂?shù)及火焰的分布和顏色調(diào)整好燃燒工況，保持的霧化狀態(tài)。對(duì)存在漏油、霧化不良的油嘴應(yīng)及時(shí)予以更換。

3．當(dāng)燃料有較大變化、鍋爐在低于25％額定負(fù)荷下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加、煙囪連續(xù)冒黑煙以及停爐前，應(yīng)縮短吹灰周期或手動(dòng)增加吹灰次數(shù)，以減少可燃物沉積，必要時(shí)可停爐用水沖洗。

4．停爐后風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)煙氣進(jìn)口溫度降至150'C以下時(shí)方能停止空氣預(yù)熱器運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)溫度有急劇上升現(xiàn)象，須立即做好滅火準(zhǔn)備。

5．空氣預(yù)熱器出入口煙／風(fēng)擋板，應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密。

6．在空氣預(yù)熱器的空氣及煙氣側(cè)好設(shè)蒸汽或噴水滅火裝置，需要時(shí)利用吹灰蒸汽管或?qū)Ｓ孟勒羝麑煹纼?nèi)充滿蒸汽進(jìn)行隔絕空氣式消防滅火。嚴(yán)重時(shí)也可投入消防水進(jìn)行滅火。

7．建議在盡量靠近預(yù)熱器轉(zhuǎn)子處加裝預(yù)熱器壓降測(cè)點(diǎn)和空氣預(yù)熱器煙氣出口溫度測(cè)點(diǎn)，以便更好地反映空氣預(yù)熱器的實(shí)際運(yùn)行狀況。

8．加強(qiáng)操作人員的技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)和責(zé)任心的培養(yǎng)對(duì)異常現(xiàn)象的判斷和處理能力。

空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)及原理

  空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)有板式、回旋和管式空氣預(yù)熱器這三種。下面小編將為大家介紹這三種空氣預(yù)熱器的原理，希望對(duì)您有所幫助。

　　1、板式空氣預(yù)熱器

　　這種空氣預(yù)熱器多用1.5-4mm的鋼板制成。將鋼板焊制成長(zhǎng)方形的盒子，將若干個(gè)盒子拼成一組。煙氣由上向下流動(dòng)，經(jīng)過(guò)盒子的外側(cè)，空氣則橫向流過(guò)盒子的內(nèi)側(cè)，由下面轉(zhuǎn)彎向上，兩次與煙氣相交，使煙氣與空氣形成逆向流動(dòng)，獲得較好的傳熱效率。

　　2、回旋式空氣預(yù)熱器

　　它又有兩種形式：一種是受熱面旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式、另一種是風(fēng)道旋轉(zhuǎn)的風(fēng)道回轉(zhuǎn)式。

　　轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，它是由轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒型轉(zhuǎn)子和固定外殼組成。轉(zhuǎn)子是受熱面，它被分為許多倉(cāng)格，里面裝有蓄熱板，扇形頂和底板將轉(zhuǎn)子分為煙氣通道和空氣通道。當(dāng)受熱處于煙氣側(cè)時(shí)，蓄熱板吸收煙氣熱量，并將熱量積蓄起來(lái)，等到轉(zhuǎn)至空氣側(cè)時(shí)，蓄熱板再把儲(chǔ)存的熱量放給空氣，自身溫度降低。7、搪瓷管搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴(yán)格防止與酸液及酸性物料接觸，以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫，導(dǎo)致搪瓷管的瓷層“鱗爆”。受熱面不斷旋轉(zhuǎn)，熱量便不斷從煙氣傳給空氣，空氣得到加溫，煙氣得到冷卻，這就是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的工作原理。

　　3、管式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　一、它由許多薄壁鋼管制成。管子垂直交錯(cuò)排列，兩端與管板焊接，形成了立方形的管箱。煙氣由上向下通過(guò)管內(nèi)，空氣則橫向通過(guò)管間，為了使空氣做多次來(lái)回流動(dòng)，在管箱內(nèi)裝有中間管板。

　　二、空氣預(yù)熱器中煙氣流速的選擇，應(yīng)從傳熱、磨損、積灰和電能消耗等因素中考慮。流速越高傳熱越好，而且還有一定的自身吹灰效果。