清洗流程

在選擇合適超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)清洗技術(shù)參數(shù)的前提下，其清洗工序和工藝流程也十分重要。清洗過(guò)程實(shí)質(zhì)上是零件表面、污染物、清洗介質(zhì)三者之間復(fù)雜的物理、化學(xué)和機(jī)械作用過(guò)程。的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內(nèi)，超聲波發(fā)生機(jī)把50HZ常用電轉(zhuǎn)換成超聲頻的電能，傳輸給換能器，再由超聲波換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成超聲振動(dòng)，輻射至清洗液內(nèi)進(jìn)行清洗。先進(jìn)的超聲波清洗工藝，一般常采用如圖所示的多槽式全自動(dòng)、聯(lián)合清洗程序。清洗時(shí)將零件裝入用透聲材料做成的網(wǎng)籃中，進(jìn)行自動(dòng)、定時(shí)、循環(huán)清洗。對(duì)于有大量污垢的零件可采用浸、噴、沖等方法進(jìn)行預(yù)清洗，然后再進(jìn)行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑，由于這類洗劑比ODS洗劑對(duì)油脂及親油污物的溶解性、滲透性和分散差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表面所殘留的清洗介質(zhì)。高壓沖淋是采用從上至下的方式進(jìn)行高壓純水噴射，以沖洗小盲孔及縫隙中的污染介質(zhì)。對(duì)沖淋后的潔凈零件進(jìn)行快速熱風(fēng)烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蝕。

超聲波功率就是其中的一種決定性因素。比如說(shuō)，當(dāng)超聲功率比較強(qiáng)的時(shí)候，清洗時(shí)間不用多久就可以洗干凈了，如果是清洗眼鏡、項(xiàng)鏈、手鏈、黃金鉑金首飾、珠寶首飾等等一些家用型的小物件，清洗對(duì)象是灰塵、油漬等污垢，那一般3-5分鐘就可以了。但如果清洗的物件比較大，且污垢比較厚重的話，那就不止了。一般在工廠工業(yè)中的清洗是15-30分鐘即可。當(dāng)超聲波功率過(guò)于弱的時(shí)候，就不是清洗時(shí)間長(zhǎng)與短的問(wèn)題了，很有可能就洗不干凈了。

工業(yè)超聲波清洗機(jī)的幾個(gè)使用注意細(xì)節(jié)

1.在使用工業(yè)清洗機(jī)的時(shí)候*重要的就是要保證清潔設(shè)備在具體的操作中穩(wěn)定性，這樣在長(zhǎng)時(shí)間的使用中不會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)過(guò)熱而產(chǎn)生質(zhì)量上的損壞，需要對(duì)材料的使用進(jìn)行一定的處理保證在工作中有效性。

2.通常在使用過(guò)程中也需要對(duì)清潔設(shè)備的具體操作知識(shí)進(jìn)行了解，這樣在進(jìn)行操作的時(shí)候就能很好的將其效果表現(xiàn)出來(lái)。有些材料在使用過(guò)程中*容易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，因?yàn)檫@種材料在使用中很容易與灰塵相接觸，并且包含一些具有粘和作用的物質(zhì)，這樣在使用中就容易產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。

3.工業(yè)超聲波清洗機(jī)在使用中有一定的操作標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行操作的過(guò)程中*好能夠?qū)⑵湓谑褂弥械男阅苓M(jìn)行一定的保護(hù)，使其能夠在使用中做到有效的成本控制，這樣的在使用中就能很好的控制工作效果。在使用過(guò)程中要對(duì)材料的使用進(jìn)行處理，保證其在工作性能的穩(wěn)定性。

4.一般在使用工業(yè)超聲波清洗機(jī)的時(shí)候要注意這種機(jī)械工作條件的穩(wěn)定性，同時(shí)也要對(duì)一些條件進(jìn)行調(diào)整使能夠在工作中實(shí)現(xiàn)良好的工作效果。清洗機(jī)在使用中要做到對(duì)工作環(huán)境的適用性，因?yàn)楣ぷ髦胁荒茏龅綄?duì)每一種物資進(jìn)行針對(duì)性的處理，所以必須保證在使用中的具體效果的穩(wěn)定。在一些污染嚴(yán)重的工業(yè)生產(chǎn)車間里，如果出現(xiàn)的質(zhì)量上的損失就會(huì)對(duì)其在使用中的效果產(chǎn)生比較嚴(yán)重的反作用，妨礙清洗設(shè)備的使用功能，所以需要在使用中做到有效的成本控制，這樣在工作中就能很好的將其在使用中的效果發(fā)揮出來(lái)。