廣州漓源環(huán)保技術有限公司成立于2006年，由5位環(huán)境工程專業(yè)的博士、碩士共同創(chuàng)立，是一家技術型的專業(yè)環(huán)保治理服務提供商，長期致力于污水處理及回用工程技術開發(fā)、設計、施工、調(diào)試、運營管理等全程服務，同時承接各類廢氣治理工程。

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化工廢水處理之混凝法。這種方法主要是針對含油污水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法，首先，我們應在含油污水中加入一定量的化學藥品，使其發(fā)生充分的化學反應,之后就會逐漸凝結成絮狀或是一個相對穩(wěn)定的混合體;之后，我們便會將混凝劑加入到污水之中，這樣原來污水中的膠狀油粒就不再是負電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是穩(wěn)定的混合體就會慢慢下沉。在實際的處理過程中，我們常使用三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁以及硫酸壓鐵等混凝劑，加速澄清池則通常被用來當做構筑物。

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化工廢水處理之過濾法。所謂的過濾法就是指在濾膜的作用下將含油污水中的顆粒物攔截下來，從而使油水分離開來，達到理想的凈化效果。一般情況下，過濾法應是混凝法和上浮法的下一級處理方法，在形成聚合物或是穩(wěn)定的混合體后，采用過濾法就可以取出污水中的膠狀油漬。采用這樣的處理方法，后處理完成的含油污水的含油量不超過10mg/l，壓力濾池和普通快濾池通常被當做構筑物。采用過濾法的管理過程是有一定難度的，應進行熱水反洗或是空氣反向曝氣的操作，否則就容易出現(xiàn)濾料堵塞的問題。

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含油化工廢水處理設施含油廢水處理設施采用上浮法時，往往也投加混凝劑，以提高凈化效果。過濾法常作為上浮法出水的高及處理手段。經(jīng)過濾法處理的廢水，含油量可降至10毫克/升以下。處理構筑物可采用普通快濾池或壓力濾池。但管理比較困難，需要空氣反沖，熱水反洗。。

廣州漓源環(huán)保技術有限公司依托北京市環(huán)境保護科學研究院、廣東工業(yè)大學環(huán)境科學與工程學院、華南理工大學環(huán)境學院、桂林理工大學等科研院所，潛心研究水污染防治工程前沿的工藝技術。目前在污水厭氧發(fā)酵生物技術、污水處理回用工程技術、陶瓷平板膜技術、污水處理催化氧化技術、污水處理成套機械設備設計”等方面的研究及應用達到國內(nèi)先進水平。

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磁分離技術應用于化工廢水處理有三種方法:直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。利用磁技術處理化工廢水主要利用污染物的凝聚性和對污染物的加種性。凝聚性是指具有鐵磁性或順磁性的污染物,在磁場作用下由于磁力作用凝聚成表面直徑增大的粒子而后除去。

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廢水高梯度磁分離處理法是化工廢水物理處理法之一種。利用磁場中磁化基質(zhì)的感應磁場和高梯度磁場所產(chǎn)生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質(zhì)的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類，每類又有間歇式和連續(xù)式之分。高梯度磁分離技術用于處理化工廢水中磁性物質(zhì)，具有工藝簡便、設備緊湊、、速度快、成本低等優(yōu)點。

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化學混凝法作用對象主要是水中微小懸浮物和膠體物質(zhì)，通過投加化學藥劑產(chǎn)生的凝聚和絮凝作用，使膠體脫穩(wěn)形成沉淀而去除?；炷ú坏梢匀コ龔U水中的粒徑為1～10mm的細小懸浮顆粒，而且還能去除色度，微生物以及有機物等。該方法受pH值、水溫、水質(zhì)、水量等變化影響大，對某些可溶性好的有機、無機物質(zhì)去除率低。

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厭氧發(fā)酵法產(chǎn)甲完是指在廢水的厭氧生物處理過程中，通過多種微生物的共同作用，復雜的大分子有機物質(zhì)終轉(zhuǎn)化為甲完和二氧化碳等。由厭氧消化產(chǎn)生的甲完傳統(tǒng)上被用作燃料，通常是用來加熱和發(fā)電。近年來，甲完也被轉(zhuǎn)化為其他有用的物質(zhì)，如轉(zhuǎn)化成用于生物柴油制造中的甲存等。另外，還可以在單級厭氧消化反應器后接固體氧化燃料電池，將甲完直接轉(zhuǎn)化為電能。

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兩段厭氧消化，兩相厭氧生物處理工藝的本質(zhì)是通過調(diào)控產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲完相反應器的運行控制參數(shù)，使產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲完相成為2個獨立的處理單元，各自形成產(chǎn)酸發(fā)酵微生物和產(chǎn)甲完發(fā)酵微生物的生態(tài)條件，實現(xiàn)完整的厭氧發(fā)酵過程。同單相厭氧消化工藝相比，對于高濃度有機污水、懸浮物濃度很高的污水、含有毒物質(zhì)及難降解物質(zhì)的化工廢水和污泥，兩相厭氧消化工藝具有很大的優(yōu)勢，能夠得到滿意的處理效果。

厭氧技術在經(jīng)濟性和特定高濃度有機廢水的情況下具有傳統(tǒng)好氧技術無法比擬的優(yōu)點，但與此同時在處理某種特定的化工廢水時，有許多的不足之處，廢水的溫度、濃度、堿度及出水水質(zhì)要求等情況都限制了厭氧處理技術的應用。目前厭氧處理方面更注重于有價物質(zhì)的回收，新的厭氧技術如厭氧發(fā)酵生物制氫、產(chǎn)甲完等。

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化工廢水的各類處理方法都有優(yōu)點和缺點，物理化學方法常用于化工廢水的預處理或者深度處理，效率強，操作性高，但還是存在有不少的缺點，沒有徹底實現(xiàn)污染物降解，只是污染物的轉(zhuǎn)移，如膜過濾、活性炭吸附、混凝沉淀等方法。膜分離技術壽命短費用高，還會有膜污染和膜阻塞等問題發(fā)生；氧化法反映快，效果顯著，但是器材制造成本高，不適用于改造已有廢水處理工藝。

生物處理技術還是當前的主要處理技術，成本低，但還是存在大量難降解的抑制性物質(zhì)，造成運行不穩(wěn)定、系統(tǒng)效率低等問題。通常采取稀釋原水或者延長水力停留時間去提高生物處理效果，但是效果還是不理想，也不經(jīng)濟，因此會以主體為生物處理，預處理和深度處理的工藝為物理化學方法，或者采取生物強化手段來提高綜合化工廢水處理效果。

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根據(jù)化工綜合廢水的具體特征，采用厭氧水解—AN/O 工藝能夠有效地達到預期的污水處理目標。污水處理廠在污水收集前的預處理工藝、厭氧水解—AN/O 工藝處理等，以及后期增加污泥的回流，強化了生化處理的效果，運行相對穩(wěn)定且技術較成熟，另外水解酸化工序設計成上留式水解酸化塔，減少了占地面積。相對而言，在化工園區(qū)的綜合化工廢水處理中，該污水處理工藝有一定的優(yōu)勢，具有廣闊的推廣應用前景。