全自動電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品，全自動PVD電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī)。所確定的工藝過程可編程輸入計算機(jī)，實現(xiàn)全自動控制。電鍍生產(chǎn)線可分為：手工電鍍生產(chǎn)線、半自動電鍍生產(chǎn)線、自動電鍍生產(chǎn)線。電鍍生產(chǎn)線可分為掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍生產(chǎn)線、刷鍍生產(chǎn)線、環(huán)鍍生產(chǎn)線、直線電鍍生產(chǎn)線、自動塑料電鍍生產(chǎn)線等。

鉻層硬度高，耐磨性好，反射能力強(qiáng)，耐熱性好。500℃以下的光澤和硬度無明顯變化，當(dāng)溫度高于500℃時，氧化開始變色，700℃以上時開始軟化。因為其優(yōu)異的鍍鉻功用，被廣泛用作裝修涂料體系的外涂層和功用涂層。

由單純防護(hù)性裝飾鍍層向功能性鍍層轉(zhuǎn)移，由相對分散向逐漸整合轉(zhuǎn)移。未來趨勢：降本增效,環(huán)保.隨著電子、汽車、航空、航天、輕工業(yè)、機(jī)械等工業(yè)的發(fā)展，自動化程度的提高，電鍍工業(yè)已逐漸融合并進(jìn)入了多個產(chǎn)業(yè)的加工生產(chǎn)工序，產(chǎn)業(yè)與技術(shù)產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品相配套。就制造業(yè)而言，許多先進(jìn)的設(shè)備和先進(jìn)的制造方法逐漸向中國轉(zhuǎn)移，為之配套的電鍍行業(yè)也要順應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展。先進(jìn)制造業(yè)必然會推動先進(jìn)的電鍍業(yè)，因此電鍍工業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景，未來產(chǎn)值、利潤有很大提升空間。


納米電鍍的特點是綠色環(huán)保、無三廢進(jìn)行排放、無害，無有害的重金屬，電鍍消費資金少、成本低，可與電鍍相比設(shè)備投資小，無需要配備廢水處理系統(tǒng)，電鍍操作即安全有簡單、效率較高，操作工作人員不小心噴到受傷或身上的其他部位也不會有任何的傷害，無需做電鍍液處理與復(fù)雜的前期導(dǎo)電層。一般情況下可以定位電鍍，可在同一產(chǎn)品上分色進(jìn)行電鍍，各種顏色是隨心所欲的。


塑膠電鍍與金屬電鍍都是屬于較為常用見的。其中明顯的不同在于材料，基于這一點，那么在工藝上也就有一定的區(qū)分，再者就是電鍍價格，我們知道在很多的企業(yè)都會使用塑膠代替金屬為的就是降低生產(chǎn)成本，因此，塑膠電鍍是非常吃香的。當(dāng)然，金屬電鍍也有一定的優(yōu)勢，在硬度和耐磨等性能上都由于一般的塑膠制品，多數(shù)金屬電鍍目的在于防腐。那么塑膠電鍍與金屬電鍍的區(qū)別？