射頻元件缺損檢測開發(fā)背景                                                                                          

       在射頻元件生產(chǎn)后段，產(chǎn)品裝入料帶前需要檢測產(chǎn)品正反方向、表面鍍層、引腳長短、是否變形和缺膠。任何壞品都應(yīng)該剔除。傳統(tǒng)人工挑選方法面臨檢測速度慢，勞動強(qiáng)度大和容易漏檢的問題。

系統(tǒng)原理                                                                                          

       產(chǎn)品到達(dá)測量位置時，光纖傳感器給出測量信號，高速彩色數(shù)字相機(jī)抓取產(chǎn)品圖像，判斷上下PIN是否在位置上，區(qū)分兩PIN顏色是否正確，再確定尺寸大小是否合格，完成檢測后，若NG則報警停機(jī)，提示操作人員排除。

如何檢測工件邊緣的毛疵？

巴博斯自動化設(shè)計(jì)研發(fā)的外觀視覺檢測設(shè)備有的視覺系統(tǒng)有一個趨勢邊緣缺陷檢測的工具，是很適合毛刺缺陷檢測的檢測工具。該工具可從工件邊緣抽取輪廓，將與房該輪廓線差別比較大的部分識別為毛刺或者缸陷。以不超過5000點(diǎn)的邊緣信息為基準(zhǔn)，不僅支持圓或直線檢測，還支持橢圓或自由曲線構(gòu)成的復(fù)雜形狀輪廓的檢測。這是一種智能視覺檢測設(shè)備！

如何使任何人都可以迅速對焦或者調(diào)節(jié)亮度？

巴博斯自動化科技有限公司生產(chǎn)的CCD視覺檢測設(shè)備有使位置，亮度，焦點(diǎn)返回導(dǎo)入初始狀態(tài)的實(shí)用功能，在沿用生產(chǎn)線積時的初期調(diào)整、相機(jī)移動后進(jìn)行重新調(diào)整等情況下，視覺檢測設(shè)備可無需變更檢測程序，任何人都可準(zhǔn)確且迅速的進(jìn)行視覺檢測設(shè)備的調(diào)整。以往對于已增加生產(chǎn)線，因此想直接沿用檢測環(huán)境，由于可以copy設(shè)定數(shù)據(jù)，原本以為只要重現(xiàn)相同的拍攝環(huán)境，就可以避免重新調(diào)整或重新設(shè)定。本應(yīng)直接copy設(shè)定，但因?yàn)榻裹c(diǎn)或光圈等拍攝狀態(tài)不同，無法順利進(jìn)行。而我司視覺檢測設(shè)備可將輸入圖像的拍攝狀態(tài)與基準(zhǔn)圖像的拍攝狀態(tài)匹配。1，在沒用到新的生產(chǎn)線時，與運(yùn)行良好的生產(chǎn)線的基準(zhǔn)圖像匹配  2，與設(shè)定時的基準(zhǔn)圖像進(jìn)行比較，確認(rèn)“是否與以往的狀態(tài)相同”。

視覺檢測設(shè)備如何不受背景影響進(jìn)行檢測？

以往視覺檢測設(shè)備在客戶檢測現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)因客戶現(xiàn)場的光線強(qiáng)弱及背景變化導(dǎo)致檢測數(shù)值的變化而需要調(diào)整。而我司現(xiàn)在開發(fā)的視覺檢測設(shè)備開發(fā)了多種預(yù)處理功能如實(shí)時濃淡補(bǔ)正，它可以消除漸變的濃淡變化，可以僅抽取缺陷的預(yù)處理功能：即取消工件表面產(chǎn)生的陰影或不均勻光量，補(bǔ)正為適合檢測的圖像，即使視覺檢測設(shè)備現(xiàn)場每次濃淡狀況均發(fā)生變化仍可實(shí)時執(zhí)行補(bǔ)正，并僅抽取缺陷部位！處理的工作流程是：1，制作推定背景：根據(jù)參數(shù)抽取低于規(guī)定抽取尺寸的缺陷，推定適合背景圖像。2，從輸入圖像中減去推定背景圖像  3，調(diào)整圖像至適合狀態(tài)：圖像的較好調(diào)整可通過選明缺陷，暗缺陷的對象缺陷顏色，或提升增益/去除干擾，將差分圖像調(diào)整到更適合于視覺檢測設(shè)備的圖像！