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發(fā)布時(shí)間:2021-08-03 05:54  







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共晶轉(zhuǎn)變過程中石墨的析出導(dǎo)致體積膨脹。內(nèi)部液體未凝固前,表面不結(jié)殼,其形成堅(jiān)硬外殼的時(shí)間遠(yuǎn)大于灰鑄鐵件;凝固過程中,鑄件外部一直是一層軟殼,石墨化膨脹時(shí),膨脹力直接傳至鑄型,使鑄型發(fā)生型壁運(yùn)動(dòng),常使型壁外移導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮松。

球化溫度與孕育溫度:為了提高鎂及稀土元素的吸收率,國內(nèi)試驗(yàn)研究表明,球化處理時(shí)適當(dāng)?shù)蔫F液溫度是1380~1450℃。在此溫度區(qū)間,隨著溫度升高,鎂和稀土的吸收率增加。

生產(chǎn)球墨鑄鐵時(shí)夾渣是常見的缺陷,其多出現(xiàn)在鑄件澆注位置的上平面或型芯上表面部位。夾渣缺陷嚴(yán)重影響鑄件的力學(xué)性能,特別是韌性和屈服強(qiáng)度,導(dǎo)致承壓部位發(fā)生滲漏。(4)降低原鐵液含硫量,在保證球化前提下,盡可能減少球墨鑄鐵的殘留鎂含量。金屬液中各組元(碳、錳、硫、鈦)之間或這些組元與氮、氧之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),其氧化物與爐襯、包襯、砂型壁或涂料之間發(fā)生界面反應(yīng)形成夾渣。


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