基本介紹

大大提高了傳熱能力，傳熱系數(shù)K≥3000W/㎡℃，同時(shí)由于水流的沖刷作用使管能懸臂自由浮動(dòng)，脹縮自如，因而不易結(jié)水垢，若在長期使用過程中，積累了少量水垢，通過管子的膨脹，將能自動(dòng)脫垢，因而長期使用換熱能力不下降，效果良好。

應(yīng)用范圍

浮動(dòng)盤管散熱器可廣泛應(yīng)用于工業(yè)及民用建筑如化工、煉油、造船等工廠及賓館、飯店、寫字樓、學(xué)?？蒲袠?、沂源病房等建筑的采暖、空調(diào)、熱水供應(yīng)系統(tǒng)中的鍋爐房、換熱站房、空調(diào)機(jī)房中做換熱設(shè)備。

設(shè)備組成

浮動(dòng)盤管換熱器由上下端蓋，外筒，蒸汽導(dǎo)入管，凝結(jié)水導(dǎo)出管及浮動(dòng)盤管管束組成。其中上下端蓋，外筒由碳鋼制成，浮動(dòng)盤管管束由紫銅管經(jīng)多次成形制成。浮動(dòng)盤管換熱器在如今的換熱器市場中可以備受用戶歡迎的個(gè)原因便是：擁有較高的傳熱能力。蒸汽由蒸汽導(dǎo)入管進(jìn)入并聯(lián)浮動(dòng)盤管，在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱后進(jìn)入凝結(jié)水導(dǎo)出管，凝結(jié)水導(dǎo)出管的下部有凝結(jié)水過冷裝置，水由設(shè)在下端蓋的進(jìn)水管導(dǎo)入，經(jīng)折流后進(jìn)入筒體，自下而成，被加熱后，由設(shè)在上端蓋上的出水管流出。

使用注意事項(xiàng)

1.浮動(dòng)盤管換熱器使用前必須檢查夾進(jìn)螺栓是否有松動(dòng)，若有松動(dòng)應(yīng)將其壓緊。并使兩塊壓緊板平行。

2.設(shè)備運(yùn)行壓力和溫度必須低于銘牌標(biāo)注的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度。

3.設(shè)備初運(yùn)行必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范操作，緩慢開啟蒸汽進(jìn)口閥門，壓力沖擊過大或溫度突變都易造成設(shè)備 損壞。

4.設(shè)備進(jìn)出口管道高位應(yīng)設(shè)自動(dòng)排氣閥，將設(shè)備內(nèi)不凝氣體全部排除，否則會(huì)嚴(yán)重影響換熱器換熱效率，并可能會(huì)損壞設(shè)備。

5.運(yùn)行介質(zhì)高溫或是危險(xiǎn)介質(zhì)，應(yīng)對設(shè)備做防噴射保護(hù)，避免因介質(zhì)泄漏造成人員傷害。

浮動(dòng)盤管容積式換熱器流體每通過管束一次稱為一個(gè)管程;每通過殼體一次稱為一個(gè)殼程。圖示為的單殼程單管程換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。浮動(dòng)盤管換熱器能擁有較高工作效率的原因介紹對于需要使用換熱器設(shè)備的用戶來說，在選購換熱器設(shè)備的產(chǎn)品時(shí)，更愿意購買浮動(dòng)盤管換熱器。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。

選用要點(diǎn)

　　1)、根據(jù)已知冷、熱流體的流量，初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計(jì)換熱面積，一般先假定傳熱系數(shù)，確定換熱器構(gòu)造，再校核傳熱系數(shù)K值。

　　管殼式換熱器2)、選用換熱器時(shí)應(yīng)注意壓力等級，使用溫度，接口的連接條件。在壓力降，安裝條件允許的前提下，管殼式換熱器以選用直徑小的加長型，有利于提高換熱量。

　　3)、換熱器的壓力降不宜過大，一般控制在0.01～0.05MPa之間;

　　4)、流速大小應(yīng)考慮流體黏度，黏度大的流速應(yīng)小于0.5～1.0m/s;一般流體管內(nèi)的流速宜取0.4～1.0m/s;易結(jié)垢的流體宜取0.8～1.2m/s。

　　5)、高溫水進(jìn)入換熱器前宜設(shè)過濾器。

　　6)、熱交換站中熱交換器的單臺(tái)處理和配置臺(tái)數(shù)組合結(jié)果應(yīng)滿足熱交換站的總供熱負(fù)荷及調(diào)節(jié)的要求。在滿足用戶熱負(fù)荷調(diào)節(jié)要求的前提下，同一個(gè)供熱系數(shù)中的換熱器臺(tái)數(shù)不宜少于2臺(tái)，不宜多于5臺(tái)。