分析鋼化玻璃平整度影響原因

1.輥道被磨損

輥道經(jīng)過長時間地使用和反復的清理，必然導致輥道的磨損，特別是在清理輥道上粘接的比較牢固的雜質(zhì)時，通常都使用打磨的方法進行清理，長期的使用和多次的清理會導致輥道磨失不均，一方面在同一輥道上出現(xiàn)粗細不均或出現(xiàn)偏心，另一方面輥道與輥道之間有時由于不同時更換卻同時使用，粗細不均的新舊輥道或磨損程度不同的輥道同時使用也會導致輥道粗細不均。以上結(jié)果的出現(xiàn)將導致輥道運行表面的不平，玻璃在這種不平的輥道上zui終被加熱到軟化溫度并在不平的輥道上進行傳動，軟化的玻璃肯定會出現(xiàn)變形，玻璃這種變形保留到玻璃被增強以后會使鋼化后的玻璃產(chǎn)生變形。

鋼化玻璃也是需要保護

A、特別注意保護鋼化玻璃的邊角處，如果鋼化玻璃的邊角處有破損，那么這樣的鋼化玻璃自爆的風險就成倍增加了。因為，鋼化玻璃的應(yīng)力點全部集中在邊角處，所以一定要保護好鋼化玻璃的邊角處，對于邊角破損的鋼化玻璃無法處理時使用時一定要慎用。

B、注意避免長期讓鋼化玻璃處于承受壓力的狀態(tài)，一些家庭的餐桌、茶幾采用的是鋼化玻璃桌面，是桌子就會受到壓力，一般鋼化玻璃承受壓力在70mpa至100mpa之間，這個壓強乘上玻璃的受力面積就是它所能承受的大壓力。轉(zhuǎn)換成物品質(zhì)量=(壓強*面積)/10。

加強鋼化玻璃質(zhì)量管理很重要

鋼化玻璃的大量應(yīng)用意味著對質(zhì)量要求的提高，從工藝方面著手提高產(chǎn)品的質(zhì)量管理也是很重要的!

首先，鋼化玻璃在鋼化過程中必須加熱到相應(yīng)的溫度，要保證玻璃表面的各個部分溫度要均勻相差不能太大。

其次，玻璃要盡可能的以較快的冷卻速度來進行冷卻，玻璃的厚度和玻璃的其他性能都決定著其冷卻速度，鋼化過程中的冷卻階段的理想介質(zhì)是干燥的冷空氣，單位面積的冷卻能力是確定的，能夠保證冷卻均勻。

再者，就是在鋼化過程中玻璃要保持不停地運動，玻璃表面上不能有劃傷甚至變形留下的痕跡。