軋機軸承失效原因有哪些？

強化密封件的可靠性

密封件要正確安裝到位，定期檢查密封件的密封情況，及時更換失效密封件，確保軸承的密封性能，嚴格“三防”，防水、防塵、防漏，保持軋機軸承內(nèi)部良好的潤滑狀態(tài)。

通過對采取一系列改進措施，顯著提高了軋機軸承的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，減少了軋機故障停機時間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了社會資源，為企業(yè)創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟效益。

選擇正確的電機潤滑脂　　電機軸承用潤滑脂的重要特點。　　以下標準可用作電機潤滑脂的典型指標。　　●粘度：油粘度應滿足在運行溫度下的應用負荷和轉速要求。這有助于提供更好保護和延長軸承使用壽命。在一種電機潤滑脂中的典型礦物油粘度為500-600SUS@100°F?！　　癯矶龋簼櫥某矶仁瞧涑Ｒ娞匦灾?。潤滑脂的稠度或硬度被稱作NLGI（美國潤滑脂學會）等級，等級范圍從000到6。2~1μm，大于潤滑劑粒徑的顆粒型雜質(zhì)會受到滾動元件的過度碾壓而在軸承鋼中產(chǎn)生局部壓力，最終會導致永j久性材料疲勞。潤滑脂的穩(wěn)定性應滿足應用要求，因為它對達到擬潤滑區(qū)的輸送量和能力產(chǎn)生影響。一般NLGI2級潤滑脂是電機應用中c常用的潤滑脂等級。

軸承的拆卸是定期維修，軸承更換時進行。拆卸后，如果繼續(xù)使用，或還需要檢查軸承之狀態(tài)時，其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。那么在拆卸軸承的時候需要注意不損傷軸承的零件。

根據(jù)需要設計制作拆卸工具也十分重要。在拆卸時，根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序、調(diào)查軸承的配合條件，以求得拆卸作業(yè)的萬無一失。外圈的拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地擰緊螺桿，一邊拆卸。常用的添加劑包括，防腐劑、抗磨劑和極壓劑、抗y氧化和腐蝕劑、傾點下降劑、潤滑劑、染料或顏料。這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋住肩上設置出幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打著拆卸。

安裝圓柱滾子軸承前后的注意事項

安裝前注意事項

1、檢查軸承有沒有質(zhì)量問題。旋轉是否靈活，仔細檢查軸承零件表面有無缺陷，如壓痕、、裂紋等。嚴格禁止裝入有質(zhì)量問題的零件。

2、確保安裝現(xiàn)場清潔，嚴防異物進入軸承內(nèi)部。

3、確保軸承清潔，沒有清洗好的軸承不要安裝。

4、確保密封質(zhì)量。仔細檢查密封件型號規(guī)格、尺寸是否合適，是否有缺損或質(zhì)量問題，相關配件是否齊全，配合是否合理。