4檢測方法及手段的對(duì)比：

偏梯形套管螺紋與套管圓螺紋檢測項(xiàng)目基本相同，只是需要的檢測設(shè)備有所不同，API spec 5B《油管、套管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗(yàn)規(guī)范》中對(duì)螺紋質(zhì)量的控制指標(biāo)多達(dá)十余項(xiàng)，螺紋單項(xiàng)參數(shù)如錐度、螺距、齒高、牙型角等可以借助于螺紋單項(xiàng)參數(shù)測量儀進(jìn)行測量，測量結(jié)果很直觀，不需要進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，也不易出錯(cuò)。而綜合反映各單項(xiàng)參數(shù)及表面加工質(zhì)量的、也是的一個(gè)參量－緊密距，需用工作量規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。(3)接箍外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折、結(jié)疤等缺陷。

外螺紋錐度量規(guī)的使用方法：

a)將量規(guī)的調(diào)節(jié)臂調(diào)至被測外螺紋的規(guī)格，檢查儀表的靈活性和測頭的直徑；

b)量規(guī)測量爪上的固定球形測頭置于首牙完整螺紋的牙槽內(nèi)，另一測量爪上活動(dòng)測桿上的球形測頭置于直徑相對(duì)側(cè)同一螺紋的牙槽內(nèi)；

c)固定的測頭保持不動(dòng)，測桿上的觸頭做小圓弧擺動(dòng)。調(diào)節(jié)指示表，使零位與讀數(shù)重合；

d)以同樣的方法，沿同一條圓錐母線在規(guī)定的間距內(nèi)進(jìn)行連續(xù)測量；

e)連續(xù)測量之差值即為該段螺紋的錐度。完整螺紋的Z后間距內(nèi)的錐度也應(yīng)測量。

油管接箍磷化，套管接箍磷化

當(dāng)螺紋接觸壓力和上扣速度小于臨界值時(shí)，螺紋副的摩擦所產(chǎn)生的熱量能夠及時(shí)得到散發(fā)，螺紋不易發(fā)生粘扣；

當(dāng)接觸壓力過大，摩擦副相對(duì)滑動(dòng)速度超過臨界值時(shí)，螺紋副的發(fā)熱效率大于散熱效率，摩擦面的溫度急劇上升，使摩擦面金屬軟化和產(chǎn)生流動(dòng)，金屬表面發(fā)生彈性變形、塑性變形、擠壓剝落、犁溝和嵌入金屬的損傷過程就發(fā)生了粘扣。

螺紋上扣扭矩愈大，齒面接觸壓力就愈高。

磷化膜的質(zhì)量取決于不同的磷化處理工藝，厚度適宜、分布均勻、致密并與基體結(jié)合牢固的磷化層有助于提高套管的抗粘扣能力。

API標(biāo)準(zhǔn)允許7種級(jí)別的鋼材用作油井套管材料。這7種鋼材分別是——H-40、J-55、C-75、N-80、C-95、P-110、Q-125、V-150

它們的屈服強(qiáng)度分別是——40,000psi、55,000psi、75,000psi、80,000psi、 95,000psi、110,000psi、125,000psi、150,000psi。