板片的密封結(jié)構(gòu)板片結(jié)構(gòu)與密封有很大關(guān)系，合理的密封結(jié)構(gòu)能提高板片的剛度，提高換熱器的承壓能力，保證良好的密封性能。

密封結(jié)構(gòu)是由板片密封槽和墊片構(gòu)成。

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 可拆板式換熱器的板束被壓緊，內(nèi)部未填充介質(zhì)時，墊片的受力情況如圖3所示：被夾持在墊片槽內(nèi)的橡膠墊片，受到相臨板片的擠壓，墊片在厚度方向壓縮變形，同時這種變形使橡膠墊片在寬度方向上有膨脹的趨勢，但這一方向的膨脹受到梯形墊片槽的限制，即在墊片兩側(cè)受到來自板片的約束。容易改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾個板，就可以達(dá)到增加或減少傳熱面積的目的。根據(jù)文獻(xiàn)[1]的給出的數(shù)據(jù)，墊片受到約束壓縮且壓縮率達(dá)到25%時，其應(yīng)力相對簡單壓縮提高79.42%。

板式換熱器由于板片波紋表面的特殊作用，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下，激起了強(qiáng)烈端動，因而加快了流體邊界層的破壞，強(qiáng)化了傳熱過程，有效地提高了傳熱能力。公司的服務(wù)面向于化工、印染、鋼鐵、電子、紡織、輕工、食品、造紙、電鍍、冶金等多種行業(yè)。并使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強(qiáng)、使用壽命長等突出優(yōu)點。

流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

板式換熱器的流程是由許多板片按一定工藝及需方技術(shù)工作要求組裝而成的。

公司的服務(wù)面向于化工、印染、鋼鐵、電子、紡織、輕工、食品、造紙、電鍍、冶金等多種行業(yè)，以從事?lián)Q熱工程項目的設(shè)計，換熱器的計算選型及換熱器的安裝調(diào)試等為主，并提供綜合環(huán)境工程（廢氣、廢水）技術(shù)服務(wù)的專業(yè)化公司。想了解更多的可來電咨詢哦！