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螺旋管輸送機(jī)是在圓筒形機(jī)殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片,機(jī)殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動。公司堅持走精品之路,憑借專業(yè)的在環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域積累了豐富實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員,精工細(xì)作的生產(chǎn)制造人員等一批誠信、敬業(yè)、務(wù)實、創(chuàng)新的團(tuán)隊,加之科學(xué)的管理、協(xié)作模式,為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機(jī)殼一起轉(zhuǎn)動并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)了物料的向前移動,如同不旋轉(zhuǎn)的螺桿沿著轉(zhuǎn)動的螺母作平移運動一樣,達(dá)到輸送物料的目的。
該機(jī)能耗低,維修費用低;在端部進(jìn)料時,能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求,可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求,物料進(jìn)入過多時也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象;便于多點裝料與卸料,可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料;對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。螺旋軸兩端密封處配有電動潤滑泵,定時潤滑,提高軸密封的使用壽命。實踐證明,在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。
由端部進(jìn)料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直徑;自中間進(jìn)料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形,加料溫度必須控制在300℃以下。公司眾多的技術(shù)人員、現(xiàn)代化的廠房、精良的機(jī)械加工設(shè)備,確保公司產(chǎn)品擁有名符其實的質(zhì)量。該機(jī)在輸送磨琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損極為嚴(yán)重。本次所設(shè)計的螺旋輸送機(jī)主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機(jī)。
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,
工業(yè)廢水
、
生活污水的排放量日
益增加,
污水處理過程中會產(chǎn)生一定量的污泥,
這些污泥含水率
高,
有機(jī)物含量高,
容易腐爛發(fā)臭,
如果得不到有效處置,
將會嚴(yán)
重影響當(dāng)?shù)丨h(huán)境質(zhì)量,
造成二次污染
。
為了保護(hù)生態(tài)環(huán)境,
保護(hù)人
民的身體健康,
提高水環(huán)境質(zhì)量,
控制二次污染,
如何妥善處理處
置這些廢棄物,
已成為建設(shè)完整城市污水處理廠,
提高技術(shù)水平
和管理水平的重要因素
為此我們對國內(nèi)外已有的污泥處理處置
工藝進(jìn)行了充分的研究,
并在此基礎(chǔ)上結(jié)合浙江圣雄皮業(yè)有限公
司污泥的特點,
推薦直接焚燒處理工藝,
使污泥得到終處置
一種污泥料倉的倉底卸料螺旋結(jié)構(gòu),圓筒形倉底中心開設(shè)通孔,通孔兩側(cè)沿徑向?qū)ΨQ開設(shè)長條形的卸料口,倉底上方布置六邊形翼板,翼板中心開設(shè)主軸孔,翼板外緣的旋轉(zhuǎn)面與兩卸料口內(nèi)側(cè)相切,翼板兩側(cè)、對稱布置一對呈倒“Y”形的刮架,刮架的一、第二斜刮條端部插裝入翼板內(nèi),翼板頂部中心布置導(dǎo)泥板,倉底通孔內(nèi)裝配一根主軸,主軸上端固定在翼板主軸孔內(nèi),下端上固定傳動鏈輪,傳動鏈條一端套裝在傳動鏈輪上,一端伸出倉庫外側(cè)、套裝主動鏈輪,主動鏈輪固定在電機(jī)輸出軸上。設(shè)備需配減速機(jī)的,全部采用德國SEW、德國FLENDER、英國WORLDTECH合資品牌,膏體泵采用進(jìn)口閉式液壓系統(tǒng),同時保證該液壓系統(tǒng)運行平穩(wěn),并備干泵運行保護(hù)。旋架結(jié)構(gòu)單一的旋轉(zhuǎn)運動,不存在運動死點和額外的限位機(jī)構(gòu),可以簡化控制系統(tǒng),提高運行的安全性,增強(qiáng)了可靠性;翼板對倉底的平面度要求不高;降低了成本,利于生產(chǎn)推廣。