水泥制管機(jī)的保養(yǎng)

1、水泥制管機(jī)電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機(jī)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全；

2、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管機(jī)設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大；

3、振搗器的振動力不足，水泥制管機(jī)出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小；

把管模吊離懸輥機(jī)時，一定要先把管模吊起，把后軸承座的緊固螺栓落下，再打開活動門架，把管模吊   離，滾軸不能在懸臂狀態(tài)下受力。

   6、脫模過程中，應(yīng)采取防護(hù)措施和正確的卸模操作及吊運(yùn)方式，防止管體結(jié)構(gòu)和外觀損傷。

   7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得檢修。

   8、一臺機(jī)器只能生產(chǎn)規(guī)定范圍內(nèi)的管子，不得超載荷運(yùn)行，以免損傷傳動機(jī)構(gòu)。

   9、混凝土的加水量市攪拌工藝中最需要注意的，加水過多過少都會導(dǎo)致制管的失敗

水泥制管機(jī)種類很多。水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象,或水泥制管機(jī)脫磚時上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低;水泥制管機(jī)電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。9、混凝土的加水量市攪拌工藝中最需要注意的，加水過多過少都會導(dǎo)致制管的失敗。水泥制管機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V,低壓330V-360V,水泥制管機(jī)備必須安裝可靠的接地,以保證操作人員的安全;造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小;油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果該機(jī)以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實(shí)成型?？缮a(chǎn)長1000-4000mm、內(nèi)徑200-2000mm的鋼筋混凝工管。

水泥制管機(jī),就是制作水泥管的機(jī)械,又叫水泥制管機(jī)械,水泥制管設(shè)備。主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分,一般采用兩支點(diǎn)結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便,成品率高。

　　水泥制管機(jī)使用注意事項(xiàng)合理選用潤滑油,水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。2、從吸油管道或軸封處吸入空氣--------解決辦法：更換密封件，修磨結(jié)合面。水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位;混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用,使用壽命是以前的5倍以上,且不損傷斗體;利用輥軸支撐管模并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下沿管模內(nèi)壁分布形成管狀