鹽山被中國管件設(shè)備管理協(xié)會正式命名為中國設(shè)備管理協(xié)會管道裝備制造基地。

鹽山成為基地，對在全國提升鹽山管道裝備制造業(yè)的競爭力大有裨益。對于鹽山管道裝備制造企業(yè)而言，可以更便捷地成為基地會員，更多地獲悉國家重點建設(shè)項目、國家對本行業(yè)政策等重要信息，以便及時調(diào)整生產(chǎn)、適應(yīng)市場，提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力和市場份額占有率。

鹽山管道裝備制造業(yè)步入大發(fā)展、快發(fā)展時期，產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域不斷拓展，鏈條不斷延伸，2006年，全縣管道裝備制造企業(yè)已經(jīng)近700家，從業(yè)人員1．5萬人，總資產(chǎn)突破了20億元，年銷售收入達(dá)到50億元，占有率近40%。

適用范圍

由于沖壓彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。

一般鑄鋼廣泛應(yīng)用在防磨范疇，其制作工藝相對簡略。但因為資料本身功能的約束和工藝的約束，鑄鋼資料的外表硬度遠(yuǎn)低于陶瓷，耐磨功能僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至更低，，用其制作的彎頭有投運一年多就磨穿的狀況。此外，鑄鋼管道厚度大，十分笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現(xiàn)場對焊縫熱處理，給現(xiàn)場的安裝修理帶來相當(dāng)大的困難。

離心澆注復(fù)合陶瓷管：該工藝選用自延伸離心澆注的辦法成型，首要使用物質(zhì)本身化學(xué)反響，放熱焚燒產(chǎn)生高溫，在焚燒波延伸過程中組成新物質(zhì)的技術(shù)。此種辦法成型的陶瓷復(fù)合管內(nèi)外表置換出陶瓷層，與碳鋼(碳鋼彎頭)、錳鋼鋼管相比，耐磨功能有必定程度的進(jìn)步，可是因為反響的溫度不高（平均不超越1200℃），反響時刻短，復(fù)原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3，并沒有能夠轉(zhuǎn)換為高溫相α-Al2O3（轉(zhuǎn)變溫度超越1300℃）。同是氧化鋁，可是高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁之間在強(qiáng)度、硬度及密度等功能上大相徑庭。因為反響時刻短，低溫相氧化鋁與鐵水離心分離不完全，形成陶瓷層不細(xì)密、顆粒松懈、硬度低。耐磨陶瓷彎管襯貼95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%,并且全部是高溫相α-Al2O3，燒結(jié)溫度高達(dá)1670℃，保證資料品質(zhì)。從實踐防磨的作用來看，耐磨陶瓷彎管的耐用時刻是復(fù)合陶瓷彎管的5倍以上。

不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點，在使用中按照相應(yīng)的需要選用，保障焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。 為改善沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性，在生產(chǎn)時適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。

采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。良好的特點促使其在不同的領(lǐng)域中使用和推廣，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。

采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。良好的特點促使其在不同的領(lǐng)域中使用和推廣，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。