定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是篩沙機的電動機磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

① 軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

② 拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。

大型篩沙機有哪些特征參數(shù)

生產(chǎn)率： 一般在50-150噸/時，視網(wǎng)孔大小而論，網(wǎng)孔大則生產(chǎn)率就高。

　　整個設備功率： 指原料皮帶、成品皮帶、旋轉電機功率之和。

　　成品堆料高度： 此高度關系成品料堆容積、運輸車輛配高、儲料斗配高等。

　　儲料斗容量： 此容量越大裝載機上料頻次越少，可保證鏟車兼顧攪拌站上料。

　　輸送距離：視輸送帶的長短。

　　其它參數(shù)： 裝載機上料口寬度、外形尺寸等。

　　滾筒篩是由六角形滾筒、機架、漏斗、減速器、電動機五個部分成。破碎的石料進入滾筒后，一方面隨著滾筒轉動而被篩選，一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。輸送機帶產(chǎn)生走偏時應立即調節(jié)到正中間部位，輸送皮帶承重梁兩邊均有兩個調節(jié)地腳螺栓。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運出或自流送往成品堆。

篩沙機按動力系統(tǒng)分為電動篩沙機和柴油篩沙機；按上料的多少分為16-20型篩沙機、30型篩沙機和50型篩沙機。篩沙機（篩沙船）的主要組成部分為電機或柴油機、減速機、傳送帶、機架、料斗、旋振篩、傳送皮帶。產(chǎn)品工作原理：鏟車將毛料鏟入上料斗，經(jīng)傳送入轉篩，轉篩將毛料分離，沙子經(jīng)出料口傳到沙，石子經(jīng)出料口傳到石子 。注意事項：篩沙機檢修時，必修將全部機械停穩(wěn)后，方可進行。這招除銹方式的特點是無粉塵污染,沒有傷害,而且大大提高了效率。