懸臂送絲機(jī)一體構(gòu)造焊接設(shè)備的應(yīng)用安裝，懸臂以安裝立柱3米空間操作，對(duì)于大型設(shè)備、空間小不適合送絲機(jī)放置且焊接線距離達(dá)不到而言的輕松解決。拉動(dòng)懸臂空間臂樣式，任何范圍、局限、角度都不會(huì)受阻，懸臂送絲機(jī)參數(shù)完全可達(dá)覆蓋焊接作業(yè)范圍，自由行走移動(dòng)樣式設(shè)置，角度定位可完全按需求意向調(diào)控。

     懸臂送絲機(jī)的焊煙除塵過(guò)程，是先修改吸塵管道的長(zhǎng)度進(jìn)行懸臂固定安裝，伸展的焊煙吸氣臂與之相接。安裝好后在經(jīng)焊接位置進(jìn)行同臂調(diào)控，調(diào)控的懸臂需要人工或電動(dòng)式來(lái)操作，懸臂的功能特點(diǎn)及安裝適合焊煙的有利凈化角度，一般是將產(chǎn)生塵源點(diǎn)位置進(jìn)行捕集粉塵，對(duì)于焊煙揚(yáng)塵點(diǎn)以角度、距離進(jìn)行準(zhǔn)確的凈化排放。懸臂送絲機(jī)使用范圍廣，大多數(shù)焊接及需要排煙的作業(yè)場(chǎng)景都可以使用。

     隨著焊接作業(yè)焊煙的持續(xù)增加，積聚在車間表面的粉塵越來(lái)越多，相應(yīng)的會(huì)增加車間的難治理，為了保障焊煙的凈化，車間需要安裝吸塵凈化系統(tǒng)才可形成正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。焊接作業(yè)不會(huì)維持在同一位置，當(dāng)操作位置發(fā)生變化時(shí)使該焊接設(shè)備處于移動(dòng)狀態(tài)，場(chǎng)景的變換對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)、勞動(dòng)力及后續(xù)結(jié)束處理相對(duì)來(lái)說(shuō)增加難度。

     懸臂送絲機(jī)以懸臂支撐為核心配套安裝焊煙吸塵器及中央除塵器，焊接設(shè)備應(yīng)用零件全整合安裝懸臂，懸臂送絲機(jī)具備靈便焊接，清理現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助除塵設(shè)備的操作簡(jiǎn)單。

     焊接設(shè)備在安裝懸臂送絲機(jī)的作用下，焊材造成車間凌亂的問(wèn)題得以解決。懸臂對(duì)于焊接換位的配置解決，因焊接設(shè)備規(guī)整安裝懸臂架，對(duì)于懸臂的控制角度來(lái)達(dá)成焊接換位的輕松，在操作遇到換位只需調(diào)控懸臂，在焊接位置停留懸臂，隨焊接平臺(tái)的輕松靈活換位與定位。

     焊煙吸氣臂安裝在懸臂安裝吸塵管道的前端，處于懸空狀態(tài)，它水平接近于焊接設(shè)備送絲機(jī)的安裝位置，是處理焊煙的有利狀態(tài)與距離。懸臂送絲機(jī)配套焊煙凈化設(shè)備是處理分散源頭點(diǎn)的途徑，有組織的對(duì)焊煙進(jìn)行排放，對(duì)于粉塵的大幅度增加除塵效果效率明顯，懸臂送絲機(jī)相比于不含懸臂安裝的焊煙吸塵設(shè)備，操作不用單獨(dú)調(diào)控，應(yīng)用起來(lái)更為省心方便。

     旭泰機(jī)械懸臂送絲機(jī)適用于經(jīng)常換位送絲機(jī)拖拽場(chǎng)景，懸臂是在多類焊材使用情況下，按照每個(gè)固將其安裝（情況不同，可按情況選用或定制）。當(dāng)作業(yè)需求換位時(shí)，控制懸臂，找準(zhǔn)焊接位置自由且可幅度多方向活動(dòng)，手動(dòng)操作懸臂停止時(shí)定位也就此停住，調(diào)整方便，覆蓋焊接操作每個(gè)角落。懸臂送絲機(jī)承載的焊材不低于80kg,一并整理解決焊接作業(yè)造成的場(chǎng)景凌亂。

     對(duì)于焊煙除塵，懸臂送絲機(jī)自帶裝置配置各樣式焊煙除塵系統(tǒng)，在增加除塵效率的同時(shí)，焊接造成的粉塵以近距離，易吸收的狀態(tài)，及時(shí)的處理導(dǎo)致焊煙形成的污染進(jìn)行源頭處的處理。懸臂送絲機(jī)對(duì)設(shè)備整體布局不帶有任何影響，懸臂為輔助多項(xiàng)焊接操作，但對(duì)焊接設(shè)備的實(shí)質(zhì)功能不具備任何影響阻撓。