油管短接加工規(guī)范

　　油管短接，是指短于R1長(zhǎng)度的油管。其長(zhǎng)度通常有0.3米--6米。及國(guó)外習(xí)慣用的1FT-20FT等?；疽?guī)格，鋼級(jí)，使用環(huán)境都和普通油管一樣。管體執(zhí)行API

Spec-5CT第九版。螺紋加工執(zhí)行API Spec-5B-2008。種類(lèi)分為：短接常見(jiàn)的分為普通短接，雙公短接，整體加厚短接。

　　油管短接即短油管，主要用于石油，然氣，頁(yè)巖氣/頁(yè)巖，油管耐磨短接，直連扣大頭油管短節(jié)，煤層氣，溫泉，油管短節(jié)|接加工規(guī)范，地?zé)衢_(kāi)采。

　?、?抽取油汽：氣井打完并固井之后，在油層套管中放置油管/短接，以抽取油氣至地面。

　?、?注水：當(dāng)井下壓力不夠，通過(guò)油管/短接往井里注水。

　　③ 注蒸汽：在稠油熱采過(guò)程中，要用隔熱油管/短接向井下輸入蒸汽。

　?、?酸化和壓裂：在打井后期或?yàn)榱颂岣哂蜌饩漠a(chǎn)量，需要對(duì)油氣層輸入酸化和壓裂的介質(zhì)或固化物，油管短節(jié)，介質(zhì)和固化物都是通過(guò)油管短接輸送的。

　　石油套鋼管鋼胚的焊接

　　高頻對(duì)接焊接(高頻焊接)熱源：高頻焊接電流流過(guò)v形焊接區(qū)的電阻熱量，是高頻對(duì)接焊接的熱源。由于皮膚收集效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的強(qiáng)烈作用，石油套管在相應(yīng)表面附近的電流密度越高，加熱強(qiáng)度越大，因此現(xiàn)場(chǎng)溫度越高。套管短接廠家認(rèn)為在加熱間隔會(huì)指向連接點(diǎn)方向的不同位置。采用沖力壓法生產(chǎn)油管接箍毛胚，經(jīng)過(guò)正火機(jī)，最終滿足產(chǎn)品的金相結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能要求。

　　由于相鄰效應(yīng)在管坯末端形成V型環(huán)逐漸加強(qiáng)，且加熱強(qiáng)度隨著電流密度的逐漸增大而增大，此時(shí)位置的溫度也很高，加熱深度也較大。當(dāng)交匯點(diǎn)及其鄰近區(qū)域的溫度超過(guò)金屬的熔點(diǎn)，形成液態(tài)金屬層時(shí)，石油套管往往會(huì)產(chǎn)生連續(xù)的噴射火花，使焊接接頭達(dá)到所需的焊接溫度。套管短接廠家認(rèn)為它為擠壓和頂鍛焊接創(chuàng)造了條件。這是油井鉆井期間和之后井壁的支撐，確保了鉆井過(guò)程的進(jìn)行和油井的完工。

　　鋼坯厚度的加熱溫度是否均勻，即鋼坯外圓周的表面溫度與鋼坯內(nèi)部的表面溫度是否相同，石油套管廠家的焊接質(zhì)量將直接影響到焊接質(zhì)量。同時(shí)，U形焊前各點(diǎn)的溫度變化實(shí)際上是由加熱范圍內(nèi)各部位的溫度變化引起的。

　　產(chǎn)品的橫截面形狀在成形過(guò)程中經(jīng)受三次電弧形成過(guò)程，即石油套鋼管的形成和模制。

　　首先，產(chǎn)品的右弧形部分變成咽部。在操作過(guò)程中，鋼板被輸送到機(jī)器上，以接觸和定位芯輥。當(dāng)鋼板的右邊緣插入芯軸的夾具中時(shí)，芯軸繞其中心軸正向旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生金屬板的彎曲力矩。套管短接廠家說(shuō)，鋼板在靠近芯棒輥表面的位置受力彎曲塑性變形，從而獲得石油套管所需的鋼管產(chǎn)品曲率，產(chǎn)品橫截面在銦形成結(jié)束時(shí)形成。油管短接廠家講解：油管短節(jié)具體標(biāo)準(zhǔn)及短節(jié)分類(lèi)一些技術(shù)資料介紹油管短節(jié)是長(zhǎng)度短于API5CT標(biāo)準(zhǔn)中油管長(zhǎng)度范圍1(6。

　　傳統(tǒng)J55套管接箍加工的四種方法

　　方法一：金屬塊鑲嵌法：制造過(guò)程是將管道切口處的開(kāi)口加工得比預(yù)定要求寬得多，然后打開(kāi)一個(gè)略窄的金屬塊嵌入并焊接以形成狹縫。該方法工藝多，效率低，成本高，有時(shí)會(huì)影響篩管的強(qiáng)度。

　　方法二：電化學(xué)和機(jī)械加工聯(lián)合處理方法：處理過(guò)程大致如下：利用電化學(xué)腐蝕原理，在管內(nèi)壁上刻有與縫隙尺寸相同的盲槽，然后超聲波管的外壁上沒(méi)有使用厚度計(jì)。測(cè)量凹槽的中心線與地面接觸，然后通過(guò)銑刀銑削以形成狹縫。該方法效率低，隨后的清潔任務(wù)繁瑣，基本上不適合大規(guī)模生產(chǎn)套管接箍。從P110油套管——特殊扣油套管的應(yīng)用開(kāi)始，由于圓扣套管的抗張強(qiáng)度不能滿足要求，且井口僅使用一段，因此適合深井固井。

　　方法三：激光切割方法：處理方法是用大密度的激光束掃描J55套管接箍的表面，并根據(jù)激光切割的基本原理切割合格的切口。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于，切口的接縫寬度是規(guī)則的，接縫中的熔渣不是熔渣，切口的質(zhì)量良好，并且具有復(fù)雜的切口形狀，例如梯形切口，折疊接縫或者可以切割超寬縫。另外，激光切割具有噪音低，，成本低的優(yōu)點(diǎn)。在圓螺紋不具有密封能的理論基礎(chǔ)上，圓螺紋殼體的螺紋頂與螺紋底之間存在間隙，形成螺旋間隙帶，使石油套管的內(nèi)外間隙相互溝通和泄漏，間隙大小由螺紋公差區(qū)控制。

　　方法四：刀片切割方法：加工方法是用刀片“銑削”切口。這種方法的關(guān)鍵是刀片的制造過(guò)程。雖然該方法具有當(dāng)前的使用范圍，但它具有以下缺點(diǎn)：效率低，成本高，葉片進(jìn)給速度慢，易于更換，頻繁更換，單一形狀的切口，不能切割梯形縫，曲線縫和折縫。J55型套管接箍的主要功能是防沙。深井、復(fù)雜構(gòu)造井等高難度技術(shù)井對(duì)石油套管的性能提出了新的更高的要求。