硅渣就是硅礦石在被提煉之后剩下的殘渣，在殘渣里面還包含著不少的硅含量。并且硅渣的用途也是比較廣泛的，硅渣的規(guī)格也有著不同的種類，當(dāng)然用途也是不相同。硅渣的規(guī)格可以細分為以上幾個階段，當(dāng)然他們的用途都是一樣的，只是含量的多少決定著在使用過程中的效果以及成本等問題。

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焦炭當(dāng)做冶煉硅渣的助燃劑和加熱材料也是影響硅渣好壞的重要因素，對焦炭的把控應(yīng)黑布灰分較低，水的含量應(yīng)較少，為什么這樣把控呢?那是因為如果灰分過高的話會影響硅鐵的透氣性能，水的含量如果過高則會影響到爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定性從而影響到硅渣的好壞!

硅渣廠家_河南圣馳新材料科技有限公司主要經(jīng)營安陽增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，品種多規(guī)格全，服務(wù)好質(zhì)量優(yōu)。

脫硅原液對硅渣脫硅的有一定的效果影響。

1、脫硅原液中氧化鋁濃度對脫硅效果的影響。隨著原液氧化鋁濃度的升高，硅量指數(shù)逐漸降低，濃度低的溶液有利于制得硅量指數(shù)高的；

2、晶種添加量對脫硅效果的影響。粗液脫硅時，添加晶種的作用是為了克服含水鋁酸鈉成核困難，并增加結(jié)晶表面積，提高脫硅速度和深度；

我們都知道，這種產(chǎn)品能起到的實用效果也不單單是這方面，它可回收方面也有較好的表現(xiàn)，符合了我國能源可回收利用的時代要求，促進了可持續(xù)發(fā)展道路的實施。


在處理脫硅后的溶液時，工業(yè)上常用葉濾機或壓濾機來進行分離脫硅溶液中的硅渣。硅渣分離工序的任務(wù)，就是將由脫硅工序送來的脫硅漿液進行分離，以獲得脫硅于指數(shù)、鐵鋁比和浮游物含量合乎工藝要求的鋁酸鈉，然后將送往碳酸化分解。質(zhì)量的好壞是保證終產(chǎn)品氧化鋁質(zhì)量的關(guān)鍵。脫硅后的鋁酸鈉溶液經(jīng)分料箱進入硅渣沉降槽內(nèi)，沉降下來的硅渣在底流槽用底流泵抽出去送往硅渣過濾機過濾，沉降槽的溢流去原液槽(溢流槽)用泵送進葉濾機。