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如何對不銹鋼進(jìn)行拋光處理？

不銹鋼拋光液

用途：清除不銹鋼（螺絲、掛件、小五金、裝飾品等）冷軋、沖壓過程中產(chǎn)生的氧化皮，光亮美觀。

特點：化學(xué)拋光，快速方便，光亮度很好，超過市場同類產(chǎn)品。

用法：在滾筒中，按1：20的比例加90度熱水，加入需拋光的工件，滾動5-15分鐘，把油污清洗干凈；將拋光液按1：20-50的比例，加水配成工作液，振動拋光或滾動拋光，時間約15分鐘，清水沖凈，離心甩干或風(fēng)干、晾干。

注意：拋光工件必須先徹底除油；拋光液是濃縮液，拋光時的加水比例根據(jù)實際材質(zhì)情況而定。

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五金拋光機主要結(jié)構(gòu)有：主電機驅(qū)動機構(gòu)、帶動轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動的皮帶輪系統(tǒng)、進(jìn)行行星傳動的圓盤回轉(zhuǎn)體、滾筒、帶動滾筒進(jìn)行自轉(zhuǎn)的鏈輪系統(tǒng)、控制滾筒自轉(zhuǎn)及卸料的鏈輪減速器機構(gòu)和操作控制系統(tǒng)、安全保險系統(tǒng)等組成。

五金拋光機主要工作原理：在轉(zhuǎn)動體的圓周距離地裝上四個六角滾筒，滾筒一方面隨轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動進(jìn)行公轉(zhuǎn)，另一方面在鏈輪系統(tǒng)的作用下，拋光機滾筒繞自己的軸心線進(jìn)行自轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)向相反）。3、用拋光石拋光后取出就可直接電鍍，電鍍出來比人工過布輪電鍍出來更漂亮。滾筒的運動軌跡使?jié)L筒內(nèi)的物質(zhì)會因離心力的作用始終保持在滾筒內(nèi)壁的外周一側(cè),并在表層上產(chǎn)生流動層。在這個流動層內(nèi)，研磨石和工件產(chǎn)生相對運動，并對工件表面進(jìn)行細(xì)微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。

對于不銹鋼工件表面拋光來說，首先要經(jīng)過的工序選用的拋光材料是砂輪配合黃蠟(砂蠟），俗稱粗拋。裝入工件時，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時，拋光機因密封性不好，在運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生飛濺，故注意沖洗干凈。其目的是去毛刺；緊接著是第二道工序，其拋光材料選擇的是麻輪配合紫蠟或紅蠟，俗稱中拋。這道工序的目的是平整工件表面，除去上道工序遺留的痕跡，初現(xiàn)光澤表面；后一道工序要選擇的拋光材料就是布輪配合青蠟，此道工序為精拋。目的是拋出鏡面效果。