氣動(dòng)隔膜泵的儀表空氣和潤(rùn)滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖，推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa ，所以?xún)x表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過(guò)量，供給閥門(mén)的空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾、油霧化的。

　　氣動(dòng)隔膜泵在運(yùn)行中，潤(rùn)滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ，且潤(rùn)滑油出口過(guò)濾器壓差不能太大，潤(rùn)滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置，調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大，以免瞬間流量過(guò)大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車(chē)。氣動(dòng)隔膜泵運(yùn)行時(shí)始終有一個(gè)穩(wěn)定的工藝環(huán)境，運(yùn)行一年多來(lái)，僅有一次因電氣原因跳車(chē)，做到了長(zhǎng)周期、安全運(yùn)行。

據(jù)了解，目前我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)的各種閥門(mén)普遍存在著外漏、內(nèi)漏、外觀(guān)質(zhì)量不高、壽命短、操作不靈活以及閥門(mén)電動(dòng)裝置和氣動(dòng)裝置不可靠等缺點(diǎn)，部分產(chǎn)品只相當(dāng)于上世紀(jì)80年代初的國(guó)際水平，一些高溫高壓和關(guān)鍵裝置上需要的閥門(mén)仍然依賴(lài)進(jìn)口。在技術(shù)上，國(guó)內(nèi)企業(yè)與國(guó)外廠(chǎng)商之間仍存在較大差距，因此技術(shù)將是制約我國(guó)閥門(mén)產(chǎn)品發(fā)展的一個(gè)瓶頸。

總體看來(lái)，我國(guó)泵閥行業(yè)所面臨問(wèn)題的根源在于技術(shù)落后、創(chuàng)新能力不足。因此，企業(yè)要突圍困境，歸根結(jié)底還是要靠技術(shù)發(fā)展。

，二代泵的機(jī)構(gòu)要簡(jiǎn)單的多，通過(guò)外置配氣閥可以給泵體內(nèi)加油，使泵體潤(rùn)滑；而三代的氣動(dòng)隔膜泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜（也是容易壞的原因），而且是內(nèi)置配氣閥，所以要通過(guò)在進(jìn)氣口增添三聯(lián)件來(lái)為泵體加油；

第二，二代泵的泵體要比三代泵體要大，簡(jiǎn)單的講，三代泵是通過(guò)偷工減料來(lái)減少生產(chǎn)成本，所以市場(chǎng)上二代的泵要比三代泵要貴，但是偷工減料的東西肯定沒(méi)有全料的東西好用，所以三代泵普遍反映說(shuō)不好用！

下面說(shuō)一下正題，氣動(dòng)隔膜泵打不出液體的原因：

1、 液體比重過(guò)大，或者說(shuō)濃度過(guò)大，泵的吸程達(dá)不到，所以這種情況下，泵在工作，但是打不出液體。

2、 泵體內(nèi)的閥球和球座密封不好，打出的液體立馬又回流回去了，這種情況下，泵體是出液體的，但是流量很小，揚(yáng)程非常低； 3、 進(jìn)液口管道密封不好，這樣的話(huà)，泵是正常工作，但是由于吸不上液體，所以泵也是打不出液體的；

氣動(dòng)隔膜泵在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開(kāi)。可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因?yàn)楦裟け玫募羟辛Φ?，?duì)材料的物理影響小。

氣動(dòng)隔膜泵可打開(kāi)氣閥以便氣流可增加到需要的程度。若閥門(mén)的開(kāi)啟只增加循環(huán)率而不增加流速，說(shuō)明出現(xiàn)了氣蝕現(xiàn)象。這時(shí)，少量關(guān)閉閥門(mén)，使空氣流量與泵流量的比值達(dá)到優(yōu)效率點(diǎn)。