液化氣不詳細熄滅，將在儲熱身體終止二次熄滅，產(chǎn)生蜂窩體毀壞。設(shè)計方案燒嘴時，應(yīng)充足思考兩噴管的視角、間距及雙股水射流的拋體運動比。與此同時操縱空燃比，確保液化氣詳細熄滅。那樣在蜂窩身體，就不會有二次熄滅的難題。 瓷器蜂窩體孔距及壁厚的挑選要適合?？籽鄄捎枚N方法，挨近爐內(nèi)位置層采用孔眼厚壁管構(gòu)造，別的采用小圓孔厚壁構(gòu)造。不可以為了更好地追求比表面巨大，采用過度細微的孔眼構(gòu)造，危害抗壓強度而且非常容易梗塞。各層蜂窩體中間留出部分空隙（曲面對接），使氣旋順暢，避免 塵土梗塞。根據(jù)孔位與壁厚的尺寸挑選適合的換相時間。

常規(guī)加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從產(chǎn)品外部傳入里面，逐步使物體溫度升高，稱之為外部加熱。要使這個部位符合所需的溫度需要特定的時間，導熱性較差的物體所需時間就越長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自己發(fā)熱。所以可廣為應(yīng)用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水定型。

微波干燥設(shè)備采用微波對物料進行非接觸式的整體加熱，加熱均勻，避免了傳統(tǒng)工藝因加熱不均勻而出現(xiàn)的干裂、變色等問題。蜂窩陶瓷是物料中的分子吸收微波，其本身作為發(fā)熱源而逐步升溫，水分從里到外排出物料，具有加熱均勻、加熱速度快、節(jié)能高成效等特點。

薄膜中間隔有一或數(shù)層多孔陶瓷體，用特別的工藝鍍膜在粗糙的多孔陶瓷基體上，陶瓷基體可以是多種形狀的平面或管道，其制備依據(jù)分離要求可用溶膠－凝膠工藝、發(fā)泡工藝、有機泡沫浸漬工藝、添加造孔劑工藝等備制。分離膜兩邊的物質(zhì)粒子由于尺寸大小、擴散系數(shù)或溶解度的差異等，在一定力差、濃度差、電位差或化差的驅(qū)動下發(fā)生傳質(zhì)過程。傳質(zhì)速率的不同會導致選擇性透過，進而引起混合物的分離。