來(lái)料檢驗(yàn)當(dāng)接到客戶需要加工的工件時(shí)，首先我們要經(jīng)過(guò)檢查，也就是我們目前IQC工序所要做的工作，把接到客戶的加工工件抹干凈，然后進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)，把來(lái)料中存在的不良品剔除出來(lái)，保證投入的產(chǎn)品是良品。蝕刻、清洗 蝕刻是整個(gè)生產(chǎn)流程的關(guān)鍵工序，主要是將產(chǎn)品通過(guò)化學(xué)溶液的化學(xué)作用將產(chǎn)品經(jīng)過(guò)爆光顯影后外露的不銹鋼部位進(jìn)行腐蝕，從而形成我們想要的圖案，蝕刻工作完成后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗，將多余的油漆清洗掉，然后經(jīng)過(guò)慢拉機(jī)等的清洗設(shè)備完成產(chǎn)品的加工過(guò)程。

電路板尺寸和布線層數(shù)需要在設(shè)計(jì)初期確定。如果設(shè)計(jì)要求使用高密度球柵數(shù)組(BGA)組件，就必須考慮這些器件布線所需要的較少布線層數(shù)。布線層的數(shù)量以及層疊(stack-up)方式會(huì)直接影響到印制線的布線和阻抗。板的大小有助于確定層疊方式和印制線寬度，實(shí)現(xiàn)期望的設(shè)計(jì)效果。多年來(lái)，人們總是認(rèn)為電路板層數(shù)越少成本就越低，但是影響電路板的制造成本還有許多其它因素。

一種將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻，指通過(guò)曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。靜電除塵、噴感光油、檢查當(dāng)來(lái)料加工的工件經(jīng)過(guò)IQC檢驗(yàn)合格后，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進(jìn)行靜電除塵，因?yàn)楫a(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程和我們抹試的過(guò)程中，不同程度上會(huì)存在靜電。


在感光科學(xué)中,鹵化銀的顯影過(guò)程可分為化學(xué)顯影和物理顯影兩大類.二者的區(qū)別在于:在化學(xué)顯影過(guò)程中,銀離子是來(lái)自于鹵化銀晶格,催化銀離子還原的是鹵化銀晶體曝光后產(chǎn)生的潛影中心,生成的金屬銀沉積在物理顯影核的表面,一般呈顆粒狀.基于物理顯影原理的銀鹽擴(kuò)散轉(zhuǎn)移體系在一步攝影、直接制版印刷等多方面得到了廣泛的應(yīng)用，并擴(kuò)散轉(zhuǎn)移到物理顯影核層,由顯影劑還原成銀.用水洗液將乳劑層洗去后。