曙光精密機(jī)床制造有限公司位于美麗的東莞，交通極為發(fā)達(dá)，為我公司的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供了良好的外部環(huán)境和極為便利的交通條件。

公司通過不斷自主，瞄準(zhǔn)國際磨床的先進(jìn)水平，以提升國內(nèi)機(jī)床行業(yè)的技術(shù)為己任，推動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)換代。得益于機(jī)械設(shè)計(jì)制造的區(qū)域優(yōu)勢(shì)、人才優(yōu)勢(shì)，并結(jié)合國外高、新、尖技術(shù)，運(yùn)用先進(jìn)的三維輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)專業(yè)從事制造無心磨床。所生產(chǎn)的磨床廣泛適用于汽車、拖拉機(jī)、航空航天、儀表、軸承、工具、紡機(jī)等行業(yè)的大批量生產(chǎn)。目前,磨床曙光已經(jīng)研發(fā)出中國首款小型內(nèi)外徑復(fù)合磨床，從而實(shí)現(xiàn)高效產(chǎn)出。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠、性能，得到用戶的肯定。

我公司本著：”以人為本、科技、精益求精，用戶的要求就是我們的追求“的經(jīng)營宗旨為用戶服務(wù)。不斷適應(yīng)市場(chǎng)需求，開發(fā)高新產(chǎn)品，機(jī)床，以高新技術(shù)設(shè)備為廣大企業(yè)服務(wù)。

本公司有很強(qiáng)的磨床加工研發(fā)、生產(chǎn)能力，時(shí)刻以客戶需求為己任，歡迎新老客戶光臨、指導(dǎo)、合作！

平面磨床床身鑄件進(jìn)行回火處理的緣由

平面磨床機(jī)床床身鑄件為什么需要回火處理:鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。為使和機(jī)床鑄件有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝是必不可少的。工件磨削方式：走心式研磨，粗磨砂輪角度為11度，精磨砂輪為90度,A為粗磨砂輪，B為精磨砂輪。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。

其特點(diǎn)是改善鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。機(jī)床床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過時(shí)效處理才能提高本身的使用性能,改善床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。機(jī)床床身鑄件,床身立柱,機(jī)床工作臺(tái)等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。機(jī)床床身鑄件回火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝,筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋,防止應(yīng)回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂。曙光端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。應(yīng)有專人看管回火爐溫度計(jì),及時(shí)控制溫度,防止溫度過高或過低,這樣會(huì)對(duì)回火工件有很大的影響。

整體熱處理是對(duì)鑄鐵平板,鑄鐵彎板或機(jī)床床身鑄件進(jìn)行整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變鑄鐵平臺(tái),平板,鑄鐵彎板或機(jī)床床身鑄件的整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。

操作工人使用平面磨床需要注意哪些問題

用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性

采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)整體，從而大大增強(qiáng)了工件的剛性。本文就來具體介紹一下機(jī)械加工廠如何對(duì)曙光精密磨床進(jìn)行科學(xué)的維護(hù)。在磁力吸引下，薄片工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強(qiáng)工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。

曲軸精密磨床如何更好的提升工作效率？

在平面磨床的使用過程中，一般平面磨床和精密磨床我們使用的較多，但是對(duì)于曲軸精密磨床，大家是否也有一定的了解呢?今天就一起來看看有關(guān)如何使曲軸精密外圓磨床工作效率更加提高的方法吧!

在曲軸精密外圓磨床中，現(xiàn)代先進(jìn)的曲軸磨床集合了多種先進(jìn)的設(shè)計(jì)與工藝，不但提高了加工精度，而且大幅度提高了磨床的加工效率。本文以勇克磨床的加工方式為例，進(jìn)行研究探討，總結(jié)了磨床的加工方法。

目前，國際上主流的曲軸外圓高速磨床大多采用帶測(cè)頭自動(dòng)補(bǔ)償功能的CBN隨動(dòng)磨床，隨著CBN材料刀具的逐步使用以及加工邏輯的優(yōu)化與提升，曲軸高速磨削不再是夢(mèng)想，因此多種高速磨削的設(shè)計(jì)原理及邏輯結(jié)構(gòu)是值得深入學(xué)習(xí)和研究的。

現(xiàn)代優(yōu)化設(shè)計(jì)擺動(dòng)跟蹤磨床為曲軸的整體加工提供了多種解決方案。零件類型涵蓋了從單缸到12缸的所有曲軸品種。根據(jù)加工方式和要求的產(chǎn)量，每一種型號(hào)的高速切削磨床都設(shè)計(jì)并安裝有各具特色的平臺(tái)和砂輪架。

現(xiàn)代先進(jìn)的擺動(dòng)跟蹤磨床能夠完成曲軸加工的幾乎各項(xiàng)磨削任務(wù)，可以在一次裝夾中完成主軸頸(圓柱形、凸面和凹面)和連桿軸頸(圓柱形、球面、凸面和凹面)磨削，也可以磨削經(jīng)過淬火的圓角。另外，該種機(jī)床還可以在工藝上將其與其他種類的磨削工藝任意組合。(4)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：檢查定位、重復(fù)定位、反向間隙等精度，有問題時(shí)，拆修滾珠絲杠，并檢查有無油水混合現(xiàn)象。根據(jù)機(jī)床類型的組合，借助高速切削機(jī)床可完成對(duì)定位軸頸、凸緣和曲軸小端軸頸的磨削。