自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的操作要求：

　　1、開機(jī)前檢查自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是否潔凈、有水氣等直接影響機(jī)器正常運(yùn)行的問題。

　　2、工作狀態(tài)下不允許拿手觸碰點(diǎn)膠頭、針嘴、導(dǎo)鏈等活動(dòng)部件，防止夾傷意外。

　　3、如果發(fā)現(xiàn)特殊情況，可按機(jī)身前的紅色緊急按鈕，讓機(jī)器立刻停止運(yùn)行。

　　4、設(shè)備需要到移動(dòng)時(shí)，必須把氣路、電源切斷才能進(jìn)行。

　　5、機(jī)器旁邊不要堆過多的東西，以免操作不當(dāng)。

　　6、作業(yè)時(shí)必要帶手套，盡量不要讓皮膚露外，以免膠水弄到身上有不良因素。

　　7、操作膠水時(shí)要對膠水有了解，使用的情況，怎么能正常使用，這樣才好正常操作。

　　8、定期對自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)做安全性能檢測。

　　9、工作臺上不要放東西，保持清潔。

　　10、在長時(shí)間不使用的情況下，切斷電源。

三軸自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，又稱熱熔膠自動(dòng)上膠機(jī)、熱熔膠自動(dòng)涂膠機(jī)，該熱熔膠自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)用于熱熔膠自動(dòng)涂膠、噴膠、點(diǎn)膠、灌膠等；該設(shè)備可以在平面上任意位置點(diǎn)膠、涂膠、噴膠；可以環(huán)形上膠、方形上膠、單點(diǎn)上膠、連續(xù)上膠、

不規(guī)則上膠等，上膠位置形狀可以任意編輯，該熱熔膠自動(dòng)上膠機(jī)上膠速度快，上膠美觀，相比傳統(tǒng)手動(dòng)上膠大大提高了生產(chǎn)效率，套熱熔膠自動(dòng)上膠機(jī)涂膠速度相當(dāng)于5-6個(gè)人的工作速度，有效的減少勞動(dòng)強(qiáng)度，更節(jié)省膠水。

為了穩(wěn)膠機(jī)在自動(dòng)點(diǎn)膠中膠體粘度應(yīng)有相應(yīng)的伸展性，在兩層流體之間的抗碰撞性稱為膠體粘度，膠體粘度直接影響封裝精度、封裝附著力和整體封裝質(zhì)量，所有這些都對膠體粘度至關(guān)重要。因此膠體是點(diǎn)膠機(jī)和高速點(diǎn)膠機(jī)在封裝過程中需要調(diào)節(jié)的一個(gè)重要參數(shù)值。在使用點(diǎn)膠設(shè)備和高速點(diǎn)膠設(shè)備進(jìn)行封裝的過程中，始終由流體操縱裝置制造商和整個(gè)公司找出控制膠體粘度的每一個(gè)有效步驟，這是廠家追求的一個(gè)重要指標(biāo)。哪種類型的步驟常用于穩(wěn)定膠體粘度以及組裝加熱器。這是所有方法中常見和有效的方法之一。一些國際行業(yè)的人士說過這樣一句話:只要有產(chǎn)品，相信我你就需要自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。在某些特定的封裝情況下膠體的溫度需要提高匹配封裝過程，由于上升膠體的溫度可能是極限值，所以由下降脈沖(流體之一)引起的溫度轉(zhuǎn)變對于其他需要降低膠體粘度以達(dá)到完全封裝質(zhì)量的封裝過程，膠體粘度的操作和調(diào)整可能是標(biāo)準(zhǔn)。減少了高速點(diǎn)膠機(jī)等封裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)的拉尾現(xiàn)象。

電源是家庭內(nèi)常應(yīng)用的一種電氣工具，電源灌膠需要起到適量的防水作用和散熱效果，因此會選擇涂灌封膠進(jìn)行，灌封膠將整個(gè)產(chǎn)品電氣部份嚴(yán)密的包裹起來，與外界完全隔絕；四、膠水溫度的控制一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲存環(huán)境應(yīng)以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時(shí)候我們要讓膠水與周圍環(huán)境更好地適應(yīng)起來，避免膠水使用過程中出現(xiàn)拉絲問題。液體物質(zhì)接觸不到電源的元件以提水防潮防腐蝕能力，防水電源需整個(gè)位置密封，此時(shí)空氣的導(dǎo)熱率較低造成元件密封至盒體內(nèi)而無法散熱，通常會選用特殊涂灌封膠料用于適當(dāng)密封并使電源內(nèi)的元器件有散熱作用，大型視覺點(diǎn)膠機(jī)以視覺模式控制對位操作將有效提升灌膠精度和效率質(zhì)量，以控制膠料涂覆均勻穩(wěn)定為指標(biāo)可用于長時(shí)間批量精密的電源灌膠工作，視覺設(shè)備控制于完成電源或COP封裝等技術(shù)應(yīng)用的作用提升較大。