用戶在購買了金屬激光切割機后都是想要提高切割質(zhì)量的，但要想將其作用功率充分、穩(wěn)定的發(fā)揮出來，應(yīng)該對設(shè)備的工作環(huán)境有一定要求。因很多工人在切割加工過程中會考慮到成本節(jié)約的問題，有的甚至是做到節(jié)約的，比如說輔助氣體不純等，而導(dǎo)致功率衰減的問題。有時候在考慮到利潤的時候，而忽略了金屬激光切割機可切割的厚度和輸出功率的問題。

雖然說激光切割機本身的產(chǎn)品性能非常好，但要想將其作用功效充分、穩(wěn)定的發(fā)揮出來，那么該設(shè)備的工作環(huán)境等方面一定要符合其工作條件，這樣才能讓該設(shè)備更好的進行工作，不然一旦在符合其工作條件的地方進行工作，那么不僅會影響到該設(shè)備的工作效率，更會對其造成損耗影響。

在長期的切割過程中，如果沒有良好的除塵，導(dǎo)電粉塵會影響操作人員的身體健康，另外如果沒有關(guān)好電柜，粉塵進入電氣柜并且在線路板或者模塊上沉積，會導(dǎo)致電氣部件損壞，特別是高壓部件。所以設(shè)備工作時要求配有良好的除塵設(shè)備。

激光切割機一般都是恒溫環(huán)境工作，只有在恒溫條件下，才能保證設(shè)備的正常運行和設(shè)備的加工精度。切割機要求工作環(huán)境的相對濕度一般小于75%。因為在高溫高濕中的切割機在斷電后，空氣中的水分子會在電源或驅(qū)動裝置的線路板上產(chǎn)生結(jié)露，當(dāng)再次工作時線路板上的結(jié)露造成短路，從而引發(fā)機器故障。

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　　1、 使用激光切割機之前首先把水泵打開，使激光管內(nèi)充滿水，并且在機器工作的過程中經(jīng)常查看水的流通情況，確保激光管內(nèi)水循環(huán)正常，激光切割機通暢。嚴(yán)禁彎曲或堵住冷卻水管！水箱內(nèi)的水必須保持清潔，工作時水溫不能超過35度；

　　2、 本激光產(chǎn)品為特定夾具機型，卡具手柄位有碰到激光頭的危險，切割前切記按倒放平，否側(cè)碰壞激光頭廠家不保修。

　　3、 激光管內(nèi)產(chǎn)生的激光具有高溫灼熱性，在工作時請注意激光的光路，（在調(diào)光應(yīng)特別注意）避免被激光，切記工作時不能將皮膚置于激光頭下方；

　　4、激光切割機 激光切割機在工作時，尤其在切割時，請注意周圍電子設(shè)備的干擾，勿將手機等通訊設(shè)備靠近機器；

　　5、 嚴(yán)禁激光切割機長時間滿功率運行，建議切割功率開到90%~95；

　　7、 嚴(yán)禁在設(shè)備中放置任何不相干的全反射或漫反射物體，以防激光直接反射到人體或物品上；

　　10、 在機器工作過程中，操作員必須隨時觀察機器的工作情況（如：勾邊所鋪紙張是否被氣泵吹高擋住激光、機器出現(xiàn)異常聲音、循環(huán)水的水溫等等），嚴(yán)禁操作員離開；

　　11、 遵循機器的開關(guān)機順序：開機時先開水泵(水冷機)，再開氣泵電源開關(guān)，然后工作臺面板開關(guān)，后開激光開關(guān).關(guān)機時先關(guān)激光開關(guān),再關(guān)電源開關(guān),后關(guān)水泵(水冷機)

　　12、 加工工件時，必須打開排煙及吹氣設(shè)備（空氣壓縮機），以避免污染聚焦鏡片和反射鏡片， 否則將影響鏡片聚焦和反射，從而間接影響加工強度，加工精度。

光纖激光切割機能夠切割金屬材料，是因為激光的波長能夠被這些材料所吸收，但是針對不同的材料，對波長的吸收率也不同，所以在切割不同的金屬材料的時候一定要注意，根據(jù)不同的材料選擇不同的切割參數(shù)以及輔助氣體是很重要的，下面高能激光就來給大家介紹一下。

　　鋼架

　　這種材料用氧氣切割會得到更好的效果。當(dāng)氧氣被用作加工氣體時，切削刃將被輕微氧化。金屬激光切割機可以使用氮氣作為高壓切割4毫米厚板材的處理氣體。在這種情況下，切削刃不會被氧化。對于厚度大于10毫米的板材，使用鋼板激光切割機的激光專用板材，在加工過程中對工件表面涂油，可以獲得良好的效果。

　　不銹鋼

　　切割不銹鋼需要使用氧氣，在邊緣氧化不重要的情況下；氮氣用于獲得沒有氧化和毛刺的邊緣，不需要進一步處理。在板材表面涂上油膜可以獲得更好的打孔效果，而不會降低加工質(zhì)量。

　　鋁

　　盡管反射率和導(dǎo)熱性很高，但厚度小于6mm的鋁也可以切割，這取決于合金類型和激光能力。用氧氣切割時，切割表面粗糙而堅硬。當(dāng)使用氮氣時，切割表面是光滑的。純鋁由于純度高，很難切割，只有在光纖激光切割機系統(tǒng)上安裝“反射吸收”裝置，才能切割鋁。否則，反射會破壞光學(xué)元件。

　　鈦

　　鈦板用氣和氮氣作為工藝氣體切割。其他參數(shù)可以指鎳鉻鋼。