相反，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋槽深度越淺，轉(zhuǎn)移到基材上的量越小。它也與粘度密切相關。膠水粘度過大和過小都不利于膠水的正常轉(zhuǎn)移。膠水粘度大，容易轉(zhuǎn)移，太薄，容易流動，使膠水不均勻，容易產(chǎn)生縱向或橫向的水線。因此，一旦確定涂布網(wǎng)紋輥和膠水的類型，就很難調(diào)節(jié)涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應用受到限制的主要原因。熔膠噴涂(Melt glue spray coating)這種噴涂設備主要是將固體膠水加熱熔化，然后通過液壓加載，通過涂覆模具直接將膠水噴涂在基材上。熱熔膠涂層是近十年發(fā)展起來的一項新技術。熱熔膠涂層不需要干燥設備，能耗低。

分切機是一種將寬幅紙、云母帶或薄膜切割成多種窄幅材料的機械設備。它常用于造紙機械、電線電纜云母帶和印刷包裝機械。分切機主要用于切割云母帶、紙、絕緣材料和薄膜，特別適用于切割窄帶(絕緣材料、云母帶、薄膜等)。)。

隨著機械化程度的提高，對卷繞效率的要求也越來越高。本發(fā)明應用于薄膜、膠帶、紙張的分切時，可以根據(jù)不同的需求將整個卷筒分成多個小卷筒，以滿足不同場合的需要。當然，分切機也可以用于其他需要卷繞的生產(chǎn)領域。

市場上縱切機種類繁多，但同時也存在許多缺陷和不足。例如，傳統(tǒng)的分切采用輸入紙的厚度計算，實際直徑誤差大，張力控制的精度需要人工實時監(jiān)控。當張力太松太緊時，需要手動改變參數(shù)。張力控制系統(tǒng)是縱切機的核心部分。今天，邊肖將和你談談縱切機的張力控制。

膠帶機調(diào)速部分:膠帶機采用先進的無級變速電機，可任意連續(xù)調(diào)節(jié)工作速度。操作簡單。生產(chǎn)只需要1-2名工人。溫控部分:膠帶機采用先進的電子溫控，溫度的自動調(diào)節(jié)真正達到了自動化。3.整流部分:帶式輸送機采用國外先進技術，配備高靈敏度全自動整流儀和紅外高靈敏度探頭，確保機器生產(chǎn)的產(chǎn)品邊角整齊無廢料。4.膠帶機印刷部分:膠帶機配有雙色凹版滾筒印刷，印刷寬度與涂布基材相同。5.帶式輸送機干燥部分:帶式輸送機由大的新蒸汽加熱。分段控制熱風循環(huán)均勻加熱，溫度液晶數(shù)字顯示主機功率僅為1.1kw，加熱功率根據(jù)設備大小確定。