廣州好焊機電設備有限公司是一家擁有多項技術專利、碰焊機及自動化專用焊接設備制造商及供應商。旗下產品包含：中頻（逆變）點焊機、擴散焊機、儲能點焊機、滾焊機、螺母點焊機、閃光對焊機、三相次級整流點焊機、電容儲能式點凸焊機、交/直流縫焊機、各類行業(yè)工裝夾具及機器人焊接系統(tǒng)。為滿足客戶需要，我們還代理多個國家先進的焊接設備及配件，來更好的服務每一位客戶。

    焊接時間也應增加25%-50%，以使兩焊件間的熔化鋅層能均勻地擠于焊接區(qū)周圍。焊后鋅層均布于焊點周圍，仍可保持原有保護作用。由于所用焊接電流較大、焊接時間又較長，為了避免產生飛濺，在增加焊接電流和通電時間的同時，也應增加電極力，這也有利于把熔化的鍍層擠到焊接區(qū)周圍。一般電極力應增加10%-25%。鍍鋅板點焊機的工藝參數(shù)主要有焊接電流IW、焊接時間tW、電極力FW 和電極工作面尺寸de等。它們之間密切相關，而且可在相當大的范圍內變化來控制焊點的質量。今天我們先來了解下焊接電流和焊接時間這兩個參數(shù)。  廣州電阻焊機廠家價格,廣州電阻焊機廠家價格.

分流

點焊時，從焊接主回路以外流過的電流稱為分流。分流使流經焊接區(qū)的電流減小，致使加熱不足，造成焊點強度顯著下降，影響焊接質量。影響分流程度的因素主要有下列幾方面：

(1)焊件厚度和焊點間距。隨著焊點間距的增加，分流電阻增大，分流程度減小。當采用30～50mm的常規(guī)點距時，分流電流占總電流的25%～40%，并且隨著焊件厚度的減小，分流程度也隨之減小。

(2)焊件表面狀況。當焊件表面存在氧化物或臟物時，兩焊件間的接觸電阻增大，通過焊接區(qū)的電流減小即分流程度增大，可對工件進行酸洗、噴砂或打磨處理。

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   大家不僅要學好維護設備，就連設備的別的一部分，也是必須開展維護的，那樣才可以確保大家事后的工作中順利開展，點焊機也是一樣，那麼點焊機在應用中怎樣可以更強的維護超聲波模具？ 你覺得只能操作方法有誤，才會對大家的設備，導致一定的危害，實際上并不是的，要是有一點點小問題，全是能夠危害到的，點焊機也是一樣，那麼電阻率對點焊機的危害是有什么？ 當產品工件和電級一定時，產品工件的電阻器取決于與它的電阻率.因而，電阻率是被焊原材料的關鍵性能.電阻率高的金屬其導電率差（如不銹鋼板）電阻率低的金屬其導電率好（如鋁合金型材）。因而，點焊不銹鋼每小時熱易而熱管散熱難，焊接鋁合金型材每小時熱難而熱管散熱易.焊接時，前面一種能用較小電流（好幾千安培），而后面一種就務必用挺大電流（幾萬元安培）。電阻率不但取決于與金屬類型，還與金屬的調質處理情況、生產加工方法及溫度相關。 以便確保焊點規(guī)格和點焊抗壓強度，電焊焊接時間與電焊焊接電流在一定范疇內能夠互相填補。以便得到一定抗壓強度的點焊，能夠選用大電流和短期內（強標準，別稱硬標準），也可選用小電流和長期（弱標準，也稱軟標準）。采用硬標準還是軟標準，在于金屬的性能、薄厚和常用焊機的輸出功率。針對不一樣性能和薄厚的金屬需要的電流和時間，都是有一個上低限，應用時以此為準。

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  點焊機的工作原理：

  點焊機的焊接主要有單面雙點焊接和雙面雙點焊接兩種形式，目前實際應用中以雙面雙點焊接為主，擁有不低于95%的市場占有額。點焊機在工作時候，焊接工件夾在兩個電極中間，兩個電極借助氣缸對工件加壓，使兩層金屬工件在兩個電極的壓力下形成一定的接觸電阻。當點焊機的焊接電流從一個電極流向另一個電極時，在兩個工件的接觸點處形成電阻熱，并產生熔核進而形成焊點。由于點焊機的焊接電流是在瞬間從另一個電極沿兩個工件流向電極形成回路，所以對待焊工件的內部結構并不形成破壞，保證了原有材料特征的完整性。