色母粒著色—制得高濃度的有色粒料色母粒，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。

由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好，可以采用常用的普通混合設(shè)備，乃至人工拌合的方法使之均勻混合，應(yīng)用十分方便。

采用色母粒著色，不會(huì)污染拌合設(shè)備，在調(diào)換顏色時(shí)，可以省掉清潔拌合設(shè)備的工作，較之干法著色和糊狀著色劑著色，有省時(shí)省工的優(yōu)點(diǎn)。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。主營(yíng)：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。歡迎來電咨詢！成本較高通用色母為了能夠’通用’，往往選用較高耐熱等級(jí)的顏料，造成浪費(fèi)。

國(guó)產(chǎn)顏料需要經(jīng)過研磨濕法處理，才能保證紡絲應(yīng)用，而國(guó)外進(jìn)口顏料在生產(chǎn)顏料的結(jié)晶過程已經(jīng)進(jìn)行了表面處理，使其原生顆粒已包覆了一層表面活性劑，干燥后就不會(huì)在絮凝。國(guó)內(nèi)不少工廠、研究單位正在著手在顏料生產(chǎn)過程中，當(dāng)其粒子增長(zhǎng)到一定粒度（不到1納米）時(shí)，加入某種特殊分散劑，將粒子包覆，使其不再增大。(1)應(yīng)了解色料的其他性能，如對(duì)于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)沒毒。研究者要求這種分散劑具有以下特點(diǎn)：

1，良好的分散性和穩(wěn)定性；

2，顏料干燥時(shí)能防止粒子絮凝；

3，在水相中與顏料粒子有良好的潤(rùn)濕性

4，在樹脂中有良好的相容性

5，具有較高的耐熱性（300度左右）

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。主營(yíng)：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。歡迎來電咨詢！每一種產(chǎn)品也是從多批生產(chǎn)的加工情況綜合起來的，具有一定的代表性，若從配方的角度作分析，會(huì)給我們一些啟示。

在生產(chǎn)中常遇到兩種情況：

   （1）預(yù)混料結(jié)塊，造成加料器下料困難或結(jié)塊料堵塞在擠出機(jī)加料口處。

   （2）預(yù)混料堆積密度太小，在料斗加料口處因“氣阻”而造成底部結(jié)塊，預(yù)混料在料斗中架橋。這樣，造成擠出機(jī)機(jī)頭熔體的壓力波動(dòng)很大，流出口模的物料時(shí)多時(shí)少，極不均衡，當(dāng)然就很難得到好的粒形。

   第二種情況，通常出現(xiàn)在硬度比較低的產(chǎn)品上，有的經(jīng)“二次加工”后，擠出條料的平滑感覺得到明顯改善，但有的產(chǎn)品，卻并無明顯好轉(zhuǎn)。若檢測(cè)其分散性，卻是符合要求的。

   第三種情況，則出現(xiàn)在某些使用了特種增塑劑或某些顏料含量特別高的產(chǎn)品上。此時(shí)生產(chǎn)狀況可能是良好的，但擠出條料表面相當(dāng)毛糙，唯有經(jīng)過多次加工后，擠出條料手感才光滑平整。

   至于遇到分散不佳問題，生產(chǎn)上通常上能選用簡(jiǎn)單的方法，即“二次加工”了。

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增塑劑含量的影響

   不僅增塑劑的品種影響合格率，而且即使用同一種增塑劑，因其用量不同，也會(huì)影響“一次加工”合格率，若以樹脂和增塑劑的重量份數(shù)之比為參數(shù)，當(dāng)比值小于1時(shí)，其“一次加工”合格率明顯低于比值大于1的。因?yàn)楫?dāng)增塑劑用量增加時(shí)，會(huì)增加預(yù)混料操作的難度，易造成預(yù)混料“過濕”而結(jié)塊成團(tuán)，在擠出加工時(shí)會(huì)堵塞加料口影響操作或擠出條料太“軟”而造成切粒困難。母料中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。

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