色母優(yōu)點

1. 使顏料在制品中具有更好的分散性

色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

2. 有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性

直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。

3. 保證制品顏色的穩(wěn)定

色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

4. 保護操作人員的健康

顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。

5. 保持環(huán)境的潔凈

6. 使用方便

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。同時，由于顏料未經(jīng)預先分散，制品成型時發(fā)生殘次品的幾率比較高。本公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的高濃度色母粒、改性工程塑膠料產(chǎn)品，年生產(chǎn)量達6000噸以上，在技術上提供符合環(huán)保要求的色母粒產(chǎn)品，同時提供SGS公司檢測證書，目前我司產(chǎn)品已被眾多廠商采用。

假設載體樹脂和基體樹脂是相容的，那么第二個重要的屬性就是載體的分子量大小，通常用熔體流動速率(MFR)來表示。通常來說，色母料配方設計時為了促進更好的混合，一般都會選擇一種比將要被著色的基體樹脂有著更高熔體流動速率的樹脂作為載體。專用色母：是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。例如，一種MFR為10g/10min的聚碳酸酯,可采用MFR為20-30g/10min的色母。高融指的色母料在螺桿中發(fā)生理想流動更加容易，而且在大量的原色材料中更容易分散。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。色母粒著色—制得高濃度的有色粒料色母粒，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。主營：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。歡迎來電咨詢！

但這種方法往往也存在弊端。

   有時候MFR和分子量之間的聯(lián)系被忽視了，分子量會更直接影響后續(xù)的性能。而對高MFR的載體樹脂，在后成型部分會使產(chǎn)品性能有所下降的可能性會大大增加。

   在聚烯烴產(chǎn)品的色母料使用中，廣泛使用高熔指LLDPE樹脂作為載體樹脂，根據(jù)不同的制品需求，選擇不同熔融指數(shù)的LLDPE牌號用做載體樹脂。防老化、耐候母料可使制品在應用于戶外自然條件下使用，保持制品力學性能，提高使用壽命。色母粒生產(chǎn)廠家可根據(jù)制品的加工過程是注塑還是擠出、基礎樹脂的流動情況、產(chǎn)品的終使用力學條件等來設計不同的色母粒配方。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。色母粒的生產(chǎn)工藝：色母粒是塑料制品中必用的著色劑，而色母粒造粒機的原理是通過塑料內(nèi)部的復雜結構，使色母粒在塑料制品中的應用多變，使各分子間的引力相互作用，成為強韌的塑料。主營：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。歡迎來電咨詢！